山东松丽耐磨材料有限公司长期从事铸石板，压延微晶板，超高分子量聚乙烯板等产品的生产与销售工作，的品质，完善的服务赢得了广大用户的青睐。铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、熘槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、蓖条筛铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。施工板材应铺彻平整，相邻板间不应有迎着物料运动方向的凸台，并采用骑缝法铺设。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品之内。微晶铸石板的详细介绍：微晶铸石是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使其更加优良；其主要工艺是经过受控成核结晶化。因此形成结晶均匀致密，强度高的微晶铸石板材。3、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。其特点：1.微晶铸石主晶相为硅灰石河透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石（主要技术性能指标附表）。微晶铸石板技术参数：微晶铸石就是在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进使其更加优良，并利用工业废渣（煤矿石、冶金渣、选矿尾砂等）为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸或压延成型，受控成核晶化而成的一种高强度、高耐腐的工业防护材料。松丽耐磨材料有限公司***生产铸石板材、铸石管件及微晶板材系列，主要产品有铸石板，铸石微晶板，压延微晶板，铸石管，铸石粉，高强耐磨板等。是一家集生产、销售、施工及服务于一体的生产企业。由于耐酸型微晶铸石板结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱。公司生产的铸石板等铸石材料是以玄武岩、辉绿石、页岩或某些工业废渣等为主要原料，经过高温熔化、浇注成型、结晶退火等工艺过程而制。铸石板施工方案一、所用铸石板（JC514.1-93）应符合***建材技术质量要求。二、根据工程所下物料的实际情况选用粘接剂或耐磨料粘接施工。三、混凝土或钢结构料仓基础表面的处理：混凝土料仓彻底清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物，混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平，有疏松、坑凹处应予修补，基础表面应保持干燥，不得有水份，混凝土基础标准应符合土建施工质量设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。钢结构基础表面的处理：彻底清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨，应保证表面平整，有足够的刚度和稳定型，尺寸应符合设计要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。四、松丽耐磨材料铸石板的施工方法：1.根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构。2.在离地面的料仓施工时，料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板，防脱落，增加耐冲击力。3.铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法，平行线为直通线，垂直线应为交错缝，施工面应铺砌平整，上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处。4.对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰。5.工程面积大的应分割施工，每次不超过15米为宜，粘接应采用先底面后立面，从下向上的衬砌顺序，铸石板可分为立粘或横粘两种方法。6.粘接里面时，为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度时，不宜过高，据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去，灰缝处必须填压密实，不得有气泡，灰缝的表面平整，板与板之间可用木胶锤打平。7.板材粘接时，胶泥应饱满，密实、固化完全彻底，粘接坚固，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，顶端应用胶泥打成45度角。五、对冲击力、磨耗量大的部位应采取用厚度大的铸石板，灰缝应比正常规定的小来加强物料，对铸石板的耐磨度增加使用寿命。)