板载电源PCB设计要点（1）输入电容器的GND，电源输入有噪声，敏感信号应远离该平面。遵循3W原理，并禁止高速信号在接地平面上形成的过孔中间穿过。请特别注意背板上的高速信号。（2）GATE和BOOT电容器的接线应尽可能粗，通常为15mil?40mil。（3）由于电流小，电压采样容易受到干扰。如果是近端反馈，则它尽可能靠近电源芯片。如果是远程反馈，则需要采用差分线并远离干扰源。（4）DCR电流采样网络需要差分接线。整个采样网络应尽可能紧凑，并应放置在靠近功率芯片的位置，温度补偿电阻应放置在靠近电感的位置。（5）环路补偿电路应尽可能小，减少环路，并使其靠近电源芯片。?电源模块的散热设计由于DC-DC电源模块是电源模块，并且产品必须在125°C下长时间可靠地工作，因此散热设计非常重要。热分析软件和红外热像仪可用于设计期间的分析，设计和改进。具体技术措施如下：1.输入/输出滤波器电路可以使用高度可靠的芯片式单片电容器来代替传统的钽电容器，以避免钽电容器在高温下失效。2.尝试提高产品效率。可以选择低功耗组件。变压器的合理设计可以有效降低产品内部功耗，降低产品温升。当产品设计为小型化时，在布局中，热源应均匀分布，例如VMOS管，整流管和其他热源，以避免热量集中在产品的特定部分。3.热源与基板，基板与壳体应充分接触，可以采用载流焊接代替粘结，这样可以降低热阻，避免产品积热。在电源模块的内部结构中，体积大，重量又重的组件是变压器和电感器。由于其磁性材料的脆性和脆性，其与Al2O3衬底之间的热膨胀系数差异也很大。因此，在设计中，内部结构可以采用基板的对称分布，将变压器和电感器直接粘结到基部。这样，可以避免温度应力造成的开裂，并可以减小基板的面积，避免在基板上形成不平衡的重力点，这可能导致基板在机械震动过程中。第三，也有利于变压器的散热。)