弹簧是承受轴向压力的螺旋弹簧，因能承受压力，两端可为开式或闭式或绕平或磨平，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧有等节距和变节距的，压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形乃至各种尾端之变体，均可产品需要依设计成型等，压簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。两端镦粗建议采用自由模锻法或有棒材顶镦锻法成型，以便得到连续均匀的流线纤维。这种流线纤维的晶粒沿扭杆弹赞轴线方向走向，并使杆身到花键齿过渡的金属晶体纤维流不被断开。表面要有足够加工余量，保证终的磨削量。车削和磨削·般采用靠模，以保证圆弧（或锥度）的加工精度，并不允许有刀痕或磨痕。各种热轧钢不同直径的加工余可参考表7一2。对于批伦生产的扭杆弹簧，考虑到表面加工费用，可对毛坯提出特定的表而质量要求，以减少加工量。对干表面不进行加工的扭杆弹簧（如非圆形断面的扭杆弹簧），应提出表而脱碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。冶金缺点冶金缺点是指资猜中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于外表的夹杂物是应力会集源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地发生弹性裂纹。选用真空锻炼、真空浇注等办法，能够大大进步钢材的质量。腐蚀介质弹簧在腐蚀介质中作业时，因为外表发生点蚀或外表晶界被腐蚀而成为弹性源，在变应力效果下就会逐渐扩展而导致开裂。例如在淡水中作业的弹簧钢，弹性仅为空气中的0~25。腐蚀对弹簧弹性强度的影响，不只与弹簧受变载荷的效果次数有关，并且与作业寿数有关。所以规划核算受腐蚀影响的弹簧时，应将作业寿数考虑进去。)