瓦楞纸板的种类：按纸板用纸层数分，大致可分为四类：1、单面瓦楞纸板是指由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成的。2、三层瓦楞纸板：也成单瓦楞纸板，是在一张面纸和一张面纸之间粘一张瓦楞纸而写成的。3、五层瓦楞纸板：也称双瓦楞纸板，是在面纸、中纸、里纸之间粘两张瓦楞芯纸而形成的。4、七层瓦楞纸板:也称三瓦楞纸板，是在面纸、中纸、里纸之间粘三张瓦楞纸而形成的。瓦楞纸板的质量测试耐破度是纸板的一项重要指标，它是指纸板在单位面积上所能承受的均匀增大的蕞大作用力，标识纸板在不至破列时能耐外压的程度。瓦楞纸板常见问题解决方法瓦楞纸板已经逐渐发展成为用量蕞大、使用蕞普遍的包装材料，其使用市场非常广阔。具有较高的强度、挺度、硬度、耐压、耐破等性能。瓦楞纸板常被用于灯泡、灯罩、玻璃瓶等易碎产品的包装，成本低廉，可节约木材、金属等资源，是值得推广的一种绿色环保的包装材料。塌楞、高低楞现象：原因：（1）单面机、瓦楞辊不平；（2）瓦纸张力不足；（3）瓦纸两端张力不均匀。（4）真空吸附封闭不严或风孔堵塞或真空板内有纸屑尘埃等杂物。解决方法：（1）调整两瓦辊至平等；（2）涨紧瓦纸制动闸阀；（3）更换瓦纸；（4）检查真空吸附封闭情况，更换密封、垫片，紧固螺钉，清理堵塞孔或真空板内纸屑等杂物。里纸起泡现象：原因：（1）卷筒制动不足；（2）瓦楞辊、压力辊热量不足；（3）压力辊磨损或不平行；（4）胶辊磨损局部带胶困难或有导物夹入涂胶辊与调量辊中间；（5）瓦楞辊部分吸风槽堵塞，导纸板磨损。解决方法：（1）涨紧制动闸阀；（2）待温度升到180℃左右时，再续纸开机；（3）更换磨削压力辊或校正至平行；（4）更换涂胶辊，清除涂胶辊与调胶辊的杂物；（5）清理瓦楞辊吸风槽，更换导纸片。切断长度不稳定现象：原因：（1）面纸制动张力过大；（2）哄干机传输带打滑；（3）横切机无级变速齿轮啮合间隙过大或转动链条老化、松弛；（4）横切控制程序混乱，受强磁场干扰。解决方法：（1）减少面纸制动力；（2）常清理哄干机传输带，并保持哄干机热板清洁，生产中出现传输带打滑现象可在其上面喷少量水即可缓解，注意尽量避免未输纸让哄干机空转，从而减少传输带与热板的直接摩擦，否则传输带的糙面磨平，极易造成打滑现象；（3）纠正无级变速齿轮间隙，更换新链条或适当调整链条，整固装置；（4）排除强磁场干扰。纸板工艺术语1、面/里纸：位于瓦楞纸板表面的纸层，通常把正面的那层纸叫面纸、里面的那层纸叫里纸。2、中纸：也叫中隔或中层垫纸，瓦楞芯纸与瓦楞芯纸之间夹层纸，其材料一般为仿牛卡或瓦楞原纸，很少会用到牛卡。3、瓦楞芯纸：瓦楞纸板中压成楞形的那几层，称为瓦楞芯纸。4、楞型：根据瓦楞的尺寸规格分成的不同瓦楞类型，常用的有：A,B,C,E,F。5、瓦楞伸长系数：也叫楞率、瓦楞延展系数等。指单位长度瓦楞芯纸压楞前与压楞后的长度比值。6、施胶量：瓦楞纸板生产中每一个施胶层每平方米的施胶重量。单位用克/平方米表示。7、细瓦楞：也称微瓦楞，包括E、F、G、N、O等楞型，瓦楞纸板较薄，挺度好，一般用于制作销售包装用纸盒。8、粗瓦楞纸：包括A、B、C、K等楞型，瓦楞纸板较厚，缓冲性好，抗压强度高，适合制作运输包装纸箱。9、单面瓦楞纸板：也叫见坑纸板，由一层压成瓦楞形状的瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成。10、单瓦楞纸板：由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板。11、双瓦楞纸板：由两层箱板纸,两层瓦楞纸和一层中纸加工而成的瓦楞纸板。12、三瓦楞纸板：由两层箱板纸,三层瓦楞纸和二层中纸加工而成的瓦楞纸板。13、纸度：指卷筒原纸的幅宽。14、切长：瓦线横切机切出来的纸板的长度，称为切长。瓦楞辊品质会直接影响瓦楞纸板生产的成本。一般企业都会不定期地对瓦楞辊进行检测。那么，检测的这些点会影响瓦楞纸板哪些方面呢？1、瓦楞辊楞距楞距是指两个楞峰端的距离，也有人用一定距离内的瓦楞数来计算。一般楞距越大越不利于印刷，但是楞距对瓦楞的楞率相对较低，可以减少瓦楞纸用纸量，但对瓦楞纸板边压有所影响。2、瓦楞辊楞高楞高指两个楞峰中间的谷的距离，一般楞高越高做出来的纸板边压越强，瓦楞用纸量越多，也就是纸板厚度越高，但是纸板平压相对比较低，瓦楞辊也比较容易磨损。3、瓦楞棍中高为了让瓦楞辊在运行中能平均平行地施压在芯纸及里纸上，一般下瓦楞辊都有一定的中高。压力辊有些有中高有些没有，这个是根据设备特性不同而设定的。所谓的中高即瓦楞辊中间部分的直径大于瓦楞辊两端的直径，一般都在30-60丝之间，至于中高的量为多少取决于辊的直径，宽度及材质等因素。)