石墨及石墨制品的特性石墨典型的层状结构，碳原子成层排列，每个碳与相邻的碳之间等距相连，每一层中的碳按六方环状排列，上下相邻层的碳六方环通过平行网面方向相互位移后再叠置形成层状结构。石墨及石墨制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬，石墨制品有良好的化学稳定性，可节省大量的金属材料。石墨导电性能强特有的物理、化学性能应用在冶金、机械、电子、电池、化工、轻工、航天及耐火材料等行业，鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高科技产品，成为各个工业部门重要的非金属矿物原料。石墨电极是采用石油焦经煅烧、制料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机械加工而成，随着石墨电极生产工艺的不断改进，石墨电极***化性能强，抗热震和抗机械震动性能强，石墨电极抗钢水浸蚀性强，石墨电极冶炼合金钢和其他金属非金属材料。石墨材料压型的目的和方法压型就处特混捏好的糊料刚加压设备压制成所需要的形状和尺寸以及具有较高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工业中常用的压型方法有挤压法和模压法。一种颜的“振动成型”方法也在炭和石墨制品工业中得到应用。模压法是将一定数量的糊料装人具有所要求的形状及尺寸的模具内然后从上部或下部加压．有时也从上下两个方向同时对糊料施加一定的压力，使糊料在模具内受压缩而成形。压好的半成品再经脱模冷却经过检查．然后堆放。模压设备有立式压机，也有卧式压机。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。模压法一般每次只能压一块产品，生产效率比较低．但却能任制某些挤压法所不能任制的产品。石墨质软，有滑腻感，具有天然的疏水性，良好的导电、导热和耐高温性能。导电、导热性：石墨具有良好的导电性，比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍。导热性超过钢铁等金属材料。石墨的导热率和一般的金属不同，随着温度的升高其导热系数降低，因此在极高的温度下，石墨处于绝热状态。抗热震性能：石墨的热膨胀系数很小，当温度突变时，体积变化小，不产生裂纹，具有良好的热稳定性。石墨的主要用途石墨广泛应用于冶金、机械、电气、化工、石油、核工业等部门。冶金工业用石墨与镁砂制成的镁碳砖是炼钢用的新型耐火材料，如用于氧气顶吹转炉的炉衬；用石墨为原料制成的铝碳砖用在冶炼连铸作业中。用石墨制作的坩埚和高温电炉中的石墨砖，用于熔炼有色金属、合金等***材料。用低碳石墨作炼钢用的保护渣，已有连铸、发热、保温、沸腾和镇*剂等5个渣系计100多个规格。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。作炼钢的增碳剂。)