很多人对PE静电膜的认识，会觉得其具有抗静电或者防静电等作用，其实不然，静电膜的原理是利用静电发生器产生的静电，施加在要吸附的物体上，物体带上静电后再吸附在物体上，可以保证被吸附的物体表面平整，光滑，同时在使用过后需要撕掉的时候方便。所以，多用于玻璃，镜片，高光塑胶面，亚克力等非常光滑的表面，在生产过程中需要保护的时候，贴上静电膜，保证其在操作、运输等等过程中不受到伤害。静电膜作为一种不涂胶的膜，靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的，静电膜的外部是感觉不到静电，是自粘膜，粘着力较低，用在高亮面足够。其生产过程主要是通过三层共挤的方式吹膜而成，是上吹膜方式。不需要再进行涂布工艺，所以没有掉胶的困扰。不管外表光泽度有多高，物体外表散布着许多肉眼难以看见的细微小孔。压敏胶尽管经过交联，但仍具有一定的形变和流动性，尤其是未参加交联的聚合物部分。跟着时刻的延伸，压敏胶逐步渗透进空隙中,形成“锚”。另外，贴附pe保护膜时，尽管压力较大，但压敏胶和资料外表的接触面积并不是很大,跟着时刻的延伸，接触面积逐步增大，pe保护膜和被保护外表之间效果力也逐步进步。两种效果都会使剥离强度跟着时刻的延伸而增大。简单的保护膜脱胶是正常范围，所以需要选用合适的厂家的保护膜。防静电维护膜是在维护膜基材或胶水中加了一种抗静电剂，这种抗静电剂能有效吸收掉商品外表及空气中的“水份”，水份得到这后就能与静电发生中和。从而到达抗静电的作用。这个比较简单。大部分的维护膜都是PP/PE质料，吹膜前参加抗静电剂一同混合均匀经螺杆塑化，然后吹膜。商品出来后，因为抗静电剂散布在树脂里面，且抗静电剂是低分子量的外表活性剂，有亲水吸湿的特性，简单从树脂内部迁移到成品外表亲水（吸收空气水分），形成一个水分子层，因此到达泄静电的作用。)