输入电源的能量并不能100%转化为供主机内各部件使用的有效能量,这就是今天我们谈的转换效率的问题.转换效率是电源适配器的重要指标,意味电源适配器本身损耗就越小,就更加节约能源.电源适配器的转换效率就是总输出功率除以总输入功率定义为效率:电源效率η=Po/Pi.公式中:Po为输出功率,Pi为输入功率.而电源适配器的转换效率和温升关系在这里就不得不谈,由于电源适配器内部要损耗相应的功率,电源适配器的转换效率不可能是100%,电源适配器消耗的功率以发热的形式表现出来,电源适配器本身发热的高低主耍取决于电源适配器的转换效率与电源适配器的体积.在一定散热条件下,电源适配器存在一定的温升,即壳温与环境温度的差异.电源适配器外壳散热表而积的大小直接影响温升,对温升的粗略估计可以使用这样的公式:温升=热阻系数×校块功耗.对于温度较高的地方,电源适配器需降额使用,以减小电源适配器的功耗,从而减小温升,保证电源适配器的元器件温度不超过极限值.除了满足电子电器工作要求,电源适配器输出功率一定时,电源适配器工作温升对它的平均无故障时间MTBF影响很大,,低温升使产品寿命长,体积,质量更小.谈到体积下面我们就需要来谈谈功率密度.绝大多数电源适配器生产商都以产品的功率密度作为标准,衡量产品的有效性.功率密度通常由瓦/立方英寸:W/in3来表示,如果不能在规定的环境温度范围内使用电源适配器,就可能达不到参数的输出功率.电源适配器可用的平均输出功率就是可用功率密度.机械失效：机械失效主要是指由机械冲击引起的过载与冲击失效以及由机械振动引起的机械疲劳失效。当电源适配器的印制电路组件受到弯曲、晃动或其他的应力作用时，将可能导致焊点失效。一般而言，较小的焊点是电源组件中薄弱的环节。当它连接柔性结构有引脚的元件到PCB时，由于引脚可以吸收一部分应力，故障点不会承受很大应力。但是当组装大体积的器件后，当电源组件受到机械冲击时，例如，跌落或者PCB在后续的装配和测试工序中受到了较大的冲击或者挤压弯曲，而器件本身的刚性又比较强时，焊点就会承受较大的应力，导致焊点疲劳失效。即使当这种应力远低于屈服应力水平时，也可能引起金属材料疲劳，经过大量小幅值、高频率振动循环后，振动疲劳失效就会产生。尽管每次振动循环对焊点的***很小，但经过很多次循环，将会在焊点处产生裂纹。随时间的推移，裂纹还会随循环次数的增加而蔓延。在介绍充电器跟电源适配器的区别前，我们先来认识一下什么叫充电器，什么叫电源适配器。电源适配器厂家就来为大家好好的分析下充电器：充电器，通常指的是一种将交流电转换为低压直流电的设备，它内部包括了恒流、恒压等满足充电特征的控制电路。充电器在各个领域用途广泛，特别是在生活领域被广泛用于电池、相机等常见电器。它一般是给电池直接充电，不通过任何中介设备和装置。充电器的流程是：恒流-恒压-涓流，三阶式智能充电。充电过程中的三段式充电理论则可以大大提高电池的充电效率，缩短充电时间，并能有效延长电池寿命。三段式充电采用先恒流充电，再恒压充电，后采用浮充进行维护充电。电源适配器：电源适配器通常是指将市电转化为电器所需要的直流或者低压交流电的电源,它输出为恒压模式,大部分电源适配器可以自动检测100—240V交流电(50/60Hz)。电源适配器是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备,它把电源外置,用一条线和主机连接,这样可以缩小主机的体积和重量,只有数的设备和电器把电源内置在主机内.它内部由电源变压器和整流电路组成,按其输出类型可分为交流输出型和直流输出型;按连接方式可分为插墙式和桌面式。在电源适配器上都有一个铭牌，上面标示着功率,输入输出电压和电流量等指标,特别要注意输入电压的范围。电源适配器其他测试ESD:静电放电(人或物体经由直接接触或间隔放电引起)在2-15KV之ESD脉波下,待测物之每个表面区域应执行连续20次的静电放电测试,电源供应器之输出需继续工作而不会产生突波或中断,直接ESD接触时不应造成过激或欠激之超过稳压范围的状况、及过电压保护(OVP),过电流保护(OCP)等.另外,於ESD放电电压在高达25KV下,应不致造成元件故障.)