石墨坩埚名字的由来对于很多人来说石墨坩埚是一个非常陌生的词汇，对于他究竟是干什么用的，为什们叫做石墨坩埚更是一无所知了，今天在这就给大家简单的介绍一下。其实，之所以叫坩埚当然和锅有一定的联系了，就是它和锅一样同样是用来加热物体的，不同的是坩埚加热的对象一般都是金属材料或是某些合金。目前在冶炼行业有着非常广泛的应用，一般都是对有色金属进行加热、成型等等。石墨因其优良的特性被制造成各种石墨制品，例如石墨棒、石墨板、石墨片、石墨盒、石墨轴承、石墨模具、石墨密封环等等，应用广泛。而在坩埚的众多种类中使用多的应该是具有抗腐蚀性和耐高温特性的石墨坩埚了。作为生产石墨坩埚和其他坩埚的厂家之一，我们衷心的期待为您的需要提供我们力所能及的帮助，有什么需要也可以联系我们。碳化硅坩埚和石墨坩埚的不同之处在哪里作为冶炼炉的重要组成部分，坩埚在各行业当中都有着较为广泛的使用。坩埚又可分为石墨坩埚和碳化硅坩埚，那这两者有什么不同呢？作为***生产坩埚的厂家，津大坩埚厂带大家了解一下。一，其组成原材料不同。碳化硅坩埚是由碳化硅加工制作而成，石墨坩埚的原材料为天然石墨，所以其制成后保持着天然石墨所独有的特性优点。第二，产品特点不一样。碳化硅坩埚的耐高温性能和耐酸碱腐蚀性能优异，而且体积密度较大，化性能良好。石墨坩埚的热膨胀系数低，同时也具有良好的耐腐蚀性和耐高温新性能。但是其使用寿命一般要比碳化硅坩埚要短。第三，两者的应用领域也不尽相同。碳化硅坩埚因其优异的耐高温性和耐腐蚀性能，主要被应用到合金工具钢的冶炼过程中。而石墨坩埚的主要应用范围为有色金属比如说铝、银等金属的熔炼。石墨模具之模具抛光随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%）但铜电极则不使用。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。2、单层平板碾压法单层平板碾压，虽然压板平整光滑，但是不能太厚。模具抛光技巧：模具抛光不要一开始就使用细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。当然不是了，所以要想理解石墨坩埚与碳化硅坩埚的区别，就要先知道坩埚是什么。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。你知道石墨电极有哪些优越性吗？石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%）但铜电极则不使用。窑项天窗应开启，升温时速度应缓慢，特别是当石墨坩埚|石墨匣钵中残余水分超过3%时，应严格控制温度，沓则易发生坩埚裂纹和炸罐事故。1、模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电经确度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。这期间升温速度应比中温时加快（俗称放大火过程），窑中火焰应控制为中性焰或还原焰。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。2、石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。焙烧生产周期较长,生坯一次焙烧质量是对压型品质量的检验,压型产生的结构问题基本上都体现在一次焙烧产品质量检查结果上,这点也证明产品一次焙烧结果和成型质量关系是比较密切的。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。3、石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。)