液压绞车-元昇机电-液压绞车型号
液压绞车运行和结构组成液压绞车运行:1、液压绞车手把位置正确、离合手把操作灵活可靠。2、钢丝绳无咬绳、爬绳现象。3、运行时,发现钢丝绳抖动,必须立即停车,待查明问题处理后,方可重新开车。液压绞车结构组成1)滚筒、滚筒轴总成,这是绞车的核心部件;2)制动机构,包括机械刹车和水刹车(电磁刹车);3)猫头和猫头轴总成,十吨液压绞车,用以紧卸丝扣、起吊重物;重型钻机绞车上还包括捞砂滚筒,用以提取岩心筒;4)传动系统,引入并分配动力和传递运动,对于内变速绞车除传动轴及滚筒轴、猫头轴外,还包括链条、齿轮、轴系零件及转盘中间传动轴等;5)控制系统,液压绞车型号,包括牙嵌、齿式、气动离合器、司钻控制台,控制阀件等,属于钻机控制系统的组成部分;6)润滑系统,包括黄油润滑、滴油润滑和密封传动、飞溅或强制润滑;7)支撑系统,5吨液压绞车,有焊接的框架式支架或密闭箱壳式座架。液压绞车制动器模块设计液压绞车制动器模块设计液压绞车制动器模块设计液压绞车制动器模块设计液压绞车的工作原理当启动主电机时,由电动机转子通过弹性联轴器将动力传递到减速器的高速轴上,经过两级齿轮传动速后,再由减速器的被动轴通过联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向,可使卷筒进行缠绕或放松钢丝绳,同时提升容器在井筒作上下往返,周期性运动。液压绞车主要特点:1.体型小、重量较轻,惯性力矩较小,液压绞车,当忽然负载或泊车时,不容易产生很大的冲击性;2.双向完成从零到较大速率的无极变速操纵;3.换相非常容易,不在更改电动机转动方位的状况下,能够完成工作中***转动和平行线反复运动的转换;4.液压油泵和油马达中间用食油管联接,在产品工件布局上不会受到严苛限定;5.用干谒调速阀或液压机管道补偿器双向限定合理力矩,系统软件容许长期适用负荷,双向能够限定不一样力矩,非常容易完成过压保护;6.因为采用液压油为工作中物质,元器件相对速度表面自主润化,损坏小,使用期长;液压绞车的输油管关键采用无缝管、铜管和耐酸碱橡胶软管三种方式。本设计方案关键采用髙压橡胶软管可以消化吸收液压机冲击性和振动,管路布局时在考虑每个构件的连接的前提条件下尽量的降低管路的长短。以便提升绞车协调能力和高频率性很多的采用了快速接头极大地提升了绞车的可移动化。5吨液压绞车-液压绞车-元昇机电(查看)由济宁元昇机电股份有限公司提供。济宁元昇机电股份有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟***图标,可以直接与我们***人员对话,愿我们今后的合作愉快!)