琴钢丝通常用于需要很大强度的应用设计中。它可以创造了一个高品质的弹簧。不锈钢在潮湿的环境中工作良好，因为它不会生锈。铬硅通常用于较高温度，因为它具有更高强度和质量的油回火线。油回火线可以在许多常见应用中找到，但可能不会产生强或均匀的产品。制造或卷绕弹簧可以用冷卷绕制完成。冷卷绕开始于常温下的钢丝，并涉及将钢丝缠绕在轴上。卷绕过程会在弹簧钢丝中产生应力，这可以通过消除应力来缓解，在一定的温度下将弹簧在回火炉中加热特定的时间，然后使其缓慢冷却。应力消除更有效，这样它可以大限度地减少残余应力并减少尺寸变化。消除应力有许多好处，特别是对于具有严格尺寸公差的零件。在批量生产中，它采用通用自动线圈弹簧机;在单件和小批量生产中，它是在普通车床或手工制造。当弹簧钢丝的直径小于或等于8mm时，通常使用冷卷法，并且在卷绕之前对线圈进行热处理并且在低温下冷却线圈。当直径大于8mm时，采用热卷（热卷温度800°C~1000°C）的方法。热卷在中等温度下淬火和回火后，表面质量检查应在弹簧形成后进行。表面应光滑，无瑕疵，不受脱碳影响。缺陷;承受可变载荷的弹簧也必须通过喷丸强化进行表面处理，以改善弹簧的疲劳寿命。不同材料的厚度也会影响到镀层。例如：弹片生产回火完成后，再进行镀锌，会加强弹片表面的硬度。不同镀层的厚度对弹片的硬度影响也不同。一些精密的弹片，需要载荷的力值不同，细微的硬度增加都会影响到弹力。导致某些精密设备无法正常工作。如果对生产精度以及后续镀层控制合理的话，还是推荐先回火再镀。回火还是会影响到弹片表面镀层的效果。后镀层的成本比使用镀好的原料进行加工的弹片成本要高。如果弹片对硬度的要求不高，建议进行使用镀好的材料进行生产弹片，这样弹片的弹力、尺寸更容易控制，缺点是回火后对镀层有一定影响。当然，也大大减少了成本。在处理振动问题等时，将目标机制视为数学模型，并将其视为由单个元素组成的系统（物理系统）。基本振动模型由三个元素组成：惯性元件，***元件和阻尼元件。典型的修复元件是弹簧。弹簧的载荷-如果它是能够确定的偏移特性，可以赋予其特性作为振动模型的元件。但是，振动模型上模型化的话，实际的弹簧始终理想化的东西，需要特别注意。。振动模型上的弹簧被视为没有质量，但实际结合的弹簧具有质量。实际的弹簧本身也是一个振动系统。因此，弹簧本身也会振动，并且振动中也存在自然振动。当弹簧本身的固有频率与外部频率重合时发生共振。特别是对于以高频膨胀和收缩的压缩螺旋弹簧而言，这成为一个问题。当发生滑脱，弹簧不能跟随机构的运动，导致系统变得不稳定或导致弹簧断裂。当滑脱是一个问题时，通过增加弹簧本身的固有频率来采取对策。)