清洗利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。除上述性能外，切削液还应具有乳液在加工过程中的稳定性、不分层、抗硬水和抗***污染变质的能力。来源编辑众所周知，切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提和质量。透明深棕色，含多量极压添剂，低油雾、具良好渗透冷却性。适用各种高硬度金属于深孔鑚、枪鑚、攻丝、拉削等重负载及高速切削加工。该产品不适合铜加工。32196深棕色铁、合金不锈钢、高镍钢、耐热钢等黑色金属含多量高活性极压剂，专用于难切削金属的重负荷加工，提供的产品表面光洁度，延具使用寿命。适合高硬度金属的多工序加工，用于自动车床及加工中心。17.5185淡黄透明铸铁、不锈钢、合金钢、高低碳钢、高抗力钢是一种由深度精制基础油调制而成的油性切削油，含有非活性硫及氯极压添加剂，适用与多种材料的高速切削，鑚孔、攻丝、拉削、拉扎、滚齿及刨齿等加工。优异的有色金属的抗腐蚀能力，避免出现变色等现象,对铜及铝合金无腐蚀,防锈好;特别抗烟雾配方，使用中有效降低烟雾形成，保护工人健康；高速加工中不产生刺激，常温下接触不会腐蚀皮肤；颜色浅,气味低;应用范围本品添加高含量抗磨极压添加剂，专用于加工难切削金属的重负荷加工，已广泛地使用于多转轴，多刀具加工中心与自动车床的高精度加工，适用于铜、铝及其合金的高速车削、钻孔、拉削、滚齿及刨齿等加工。项切削液是一种在金属切、削、磨加工过程中用来光滑、冷却刀具和加工件的工业用液体，是金属切削加工的重要配套资料。现跟着加工技能的改造，生产工艺对切削液的要求不断的进步，许多传统的切削液因此无法满意当今制造业的要求。许多加工企业因上游主机厂揉捏赢利，人工成本上升，市场竞争压力加大，厂家在相同的人工成本下，缩短加工时刻已达到冲量的意图。)