高铬铸铁的热处理1.退火由于高铬制品其铸态硬度较高，为改善工件的机械加工性能，所有毛坯必须进行必要的软化退火处理。首先将需处理工件在室温下装入热处理炉，然后随炉缓慢升温至400℃左右进行保温1～2h，随后将炉温升至600℃再进行保温1～2h，之后以不超过150℃/h的温升速度，将炉温快速升至950℃后进行2～3h的保温，而后停止加热，待炉温自然降至820℃左右，此后可控制电炉以10～15℃/h的温降速度将炉温降至700～720℃，并在此温度保温4～6h(工件越厚其保温时间应越长)后停炉，工件可视情况随炉冷却或出炉置于静止的空气中冷却至室温(以获得珠光体基体，满足性能要求，便于切削加工)。45碳钢热处理推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。1.45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（超高可达HRC62)为合格。实际应用的超高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。英菲尼奥Sinowares产品拥有多项自主产品结构制造专利，拥有15年微创***器械制造技术经验，为微创器械领域解决了设计和制造技术瓶颈，严格按ISO9001：2008及ISO13485品质体系运作，英菲尼奥Sinowares——环境与责任与世界同步！为中国微创器械领域及中国一疗器械领域提速。渗碳处理45号钢管一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐冲击。如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。加工处理规范冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。执行标准中GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。)