仪表口径与工艺管道通径不一致时,应以异径管和等径直管改装管道如果仪表口径与工艺管道通径不一致时，则应以异径管和等径直管改装管道。对于流速偏低的工艺管道，流量成为选择仪表口径首先要考虑的问题，通常以实际流量乘以0.8作为流量范围的下限流量，使其留有一定的裕量。若配有分段线性化功能的显示仪，在传感器流量下限值不能满足实际流量时，应要求生产厂在实际流量及其附近进行流量校验，将测得的仪表系数输入显示仪，这样就能既降低仪表的流量下限值，还能保持测量的度。液体TUF为粘度敏感的流量计液体TUF为粘度敏感的流量计，当液体粘度增大时，仪表系数的线性区变窄，下限流量增大，当粘度增加到一定数值时，甚至无线性区域。螺旋叶片的情况比直叶片要好的多。对于液体,通常用水校验传感器,当精度为0.5级时,可在5×10-6mm2/s以下的液体而不必考虑粘度的影响。当流体粘度高于5×10-6mm2/s时，可用相当粘度的液体校验而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施来补偿粘度的影响。如缩小使用范围度，提高流量下线值或仪表系数乘以雷诺数修正系数等。涡轮流量计的安装及使用涡轮流量计的安装及使用，必须按照生产厂家的要求，进行安装，严格执行安装程序，达到设计的安装施工质量。安装结束之后，进行试压测量，确定被测介质的流量，与其他类型的测量仪表进行对比，确定测量的误差。然后按照使用规程，使其进入到测量的环节，实时获得气体的流量数据。定期对涡轮流量计进行检查，保证正确地使用涡轮流量计，防止发生人为损坏的现象。如果测量系统中的压力过高，测量的气体过脏，或者产生严重的振动等情况。涡轮流量计优点有以下几点涡轮流量计优点有以下几点：如精准度高，因为它是借助液体和涡轮仪器等测量和检测流量的（电压、电流等其他工业中常用的单位），能源消耗少，它是借助液体和物理学来测量和检测工业生产中的计量单位，所以，能源利用率也较高，可以使用液体等资源循环利用，输出频率信号稳定等，因为它是借助计算机系统等实现资源链接的，同时实现工厂设备监测。尽管有以上这些优点，但是在应用中要注意保护涡轮流量计，避免其在使用过程中出现问题，从而影响使用。)