压铆工序如何进行质量控制？1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、***支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等；2、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。3、压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。4、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格；5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性；其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。7、压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物（材质、规格型号）是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。8、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要***关注，尤其是螺纹、外观(变形)要***检测。9、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查，是否符合图纸要求、有无漏压、错压、位置压错、压混等现象。10、压铆后压铆件的螺纹必须合格，通规通，止规止。11、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。世泽自动压铆机厂家:影响压铆机抽芯铆钉铆接的因素1、拉铆钉扣孔率.为了检验拉铆钉扣孔率的影响,对扣孔率不同的两组接头进行疲劳试验,结果证明扣孔率对毛截面疲劳强度无影响,而净截面疲劳强度则随扣孔率的增加而提升;2、钢材等级.钢材极限强度约在6004L帕以下时,拉铆钉接头疲劳强度不再上升.两个因素中,钢材等级对拉铆钉接头疲劳强度影响并不非常明显.3、压铆机抽芯铆钉镀锌后的钉子,不要与油和水搀和在一起,否者会生锈,或许,脱帽等景象.4、铆接机制造拉铆钉的钉芯时,边上攻丝紧固的小羽翼做的太小,致使,帽子和钉子串在一起的时分不符合.5、钉头的巨细也是对拉铆钉的质量有着独特的成效.6、即是钉子和帽不符合,里边的空地不符合,致使拉铆钉的质量呈现脱钉,工作不成功等景象.世泽压铆机：压铆机抽芯铆钉的产品介绍现在新型的压铆机抽芯铆钉是一种带齿的包括一个带钉帽的钉芯和套设在钉芯外的铆管,所述钉芯上设有一个断ロ,所述的钉芯的杆体接近钉帽处径向环设有一个齿型突起,所述齿形突起具有环形下齿面,且环形下齿面从齿根部从下向上方向斜向外延伸;所述齿型突起与钉帽间存在空隙.进一步,所述钉芯的杆体在钉帽和齿形突起之间的空隙位置环设有一个齿谷.所述齿谷的存在使得齿形突起可以很简单通过挤压等方法制造出.进一步,所述压铆机抽芯铆钉的杆体在齿形突起下端环设有一个次齿谷,以添加铆接强度和便于齿形突起的成型.变形后嵌入空隙内的铆管部分起到定型效果,使得钉芯不简单拔出,増加铆接质量.本实用新型的有利效果在于铆接质量好,钉芯不简单抽出.)