钻孔灌注桩；高压喷射；固结体；单桩承载力钻孔灌注桩后压浆是一项旨在提高桩基承载力、减少建筑物沉降的灌注桩后处理技术。他可以充分利用成桩混凝土周围扰动的土体，以及没有及时排出的泥浆，利用高压喷射水泥浆挤出这些土体和泥浆，在桩端和桩周形成固结体，从而在施工成本较低的情况下大幅度地提高单桩承载力的一种新型施工工艺。5m注意事项：①必须保证浇筑混凝土量能满足导管埋入买只深度h1，气候应能始终保持管内混凝土的高度。导管水密性实验1、目的保证桥梁桩基灌注桩作业的工艺流程,不影响施工工艺.2、要求及方法1)将所有导管制作应力求坚固,内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸.各节导管内径应大小一致,偏差不大于±2mm.2）导管在使用前和使用一个时期后,除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外,还需做拼接、水密、等试验.3）先把导管首尾用密封扣件相连.导管可在钻孔旁预先分段拼装,在吊放时再逐段拼装.分段拼装时应仔细检查,变形和磨损严重的不得使用.4）把拼装好的导管先灌入70%的水,两端封闭,一端焊输风管接头,输入计算的风压力,导管需滚动数次,经过15min不漏水即为合格.3、计算方法导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力,进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的内压力Pmax,Pmax可按下式计算：Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）公式中：Pmax——导管壁可能承受的内压力,KPa；ㄚc——混凝土容重（用24KN/m3）,KN/m3；Hcmax——导管内混凝土柱高度,采用导管全长,m；ㄚw——钻孔内水或泥浆容重,泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土,KN/m3；Hw——钻孔内水或泥浆深度,m.冲孔灌注桩下导管剪球法怎么操作正确在现场施工中，没有以前剪球那么规范了。也有很多人不知道它的作用在哪里，任凭工人操作。比较规范的做法是用隔水栓，但是现在是做不到了。多数工人为了省事直接用盖板，把盖板放在漏斗底部，把混凝土装满漏斗，再直接拉掉盖板，这种方法我一般不采取；第二种是用水泥袋装上少许混凝土（也就是所谓的“球”），用铁丝绑住放在漏斗底部导管口，要特别注意的是，漏斗底部不能有泥浆渗透出来（把漏斗提高可杜绝此问题，一般工人都懂得操作），把铁丝绑在钢丝绳上，然后将混凝土缓缓装满漏斗，将铁丝剪断，砼浇筑不能间断。钻孔灌注桩浇筑水下混凝土时,导管埋入混凝土深度为什么是6么,这个6m时怎么来的规范上有，要求埋深是2-6米，好像不是强制性条文，一般施工时，建议稍微多一点，一般是埋个8米拆个5米，保证埋深，，如你是监理，就不要死扣字眼，施工的会被你搞死的。当然第二种方法是将“球”放下十米或者更深后再剪“球”，这样再一次将桩底沉渣清理干净（导管长度必须符合要求），但是这样大多工人因技术问题，在操作中出现问题，导致“球”破掉，所以还是放在漏斗底部更为简单些，工人更易操作。)