垂直分型无箱射压造型机的设计构思是上世纪五十年代由时任丹麦科技大学的V.A.Jeppesen提出的。他在实验室内进行了大量的试验研究，特别是对湿型粘土砂的射砂过程进行了深入的研究。随后他研制成一台样机，并于1957年利用这台样机在丹麦的两家铸造厂中进行生产性实验。1959年Jeppesen获得了垂直分型无箱射压造型机的专利。1961年丹麦工业辛迪加（即DISA）购买了上述专利，并由6名工程师组成的技术团队在其基础上开发了首台生产用的造型机。后者于1962年夏展出于德国杜塞尔多夫的世界铸造博览会（即GIFA）上。1964年初首台生产率为240型/小时的垂直分型无箱射压造型机（即DISAMATIC）发送到用户丹麦一铸铁厂并投产。对于小型铸件，可以采用垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少。目前，世界各国共约有超过1000家铸造厂采用这种造型方法生产铸件。巩义市铸乐机械厂隆重推出的垂直分型双工位无箱射压自动造型线是***机械工业科技攻关技术开发项目。自一九八三年成立以来，公司始终以质量求生存、以科技求发展、以市场为导向、以诚信为根本，通过机制转换、人才引进、设备投入和与科研单位合作，精心致力于铸造机械、模具的生产、销售，现已成为国内铸机、模具生产的大型企业。公司可为用户提供垂直分型双工位无箱射压自动造型线、全自动型砂混砂线，适用于铸铁、铸钢及有色金属铸造行业有芯、无芯中小铸件大批量生产的潮模砂造型。具有生产、占地小、***少、省人工、节能环保等优点。1.我国铸造行业技术改造的任务是紧迫而繁重的，这就为我国铸造机械行业带来了很大的机遇。同时，我国铸造机械行业已经并还将遇到国外厂商的挑战，所面临的形势十分严峻。2.我国铸造机械行业首先应努力提高研发能力，根据国内市场的需求，开发***的、适用的、具有自主知识产权的各类铸造设备。必须大力提高我国铸造机械产品的质量，发展其品种，加强配套能力。3.在研究、开发工作中，铸造设备制造厂要充分利用我国大学和研究机构在科技上的优势，加强合作，取长补短，协同作战。这是缩短将研究成果转化为现实生产力的重要途径。4.铸造设备首先是为实现某工艺过程服务的。铸造设备制造厂应对其所生产设备的工艺性有深入的了解，并且能为其用户提供这方面的服务（包括销售前的技术座谈、销***的技术服务等）。5.现代化的铸造设备无一不是机电一体化产品，信息技术已越来越多地得到应用。因此，我们要充分发挥我国的人才优势，抓紧将计算机技术、网络技术、传感技术、自动控制技术等高新技术应用到铸造设备和系统中去，提高其技术含量。巩义市铸乐机械制造有限公司是一家***生产全自动垂直无箱造型机的企业，一台全自动数控造型机等于多名造型工,1小时可以打200箱,操作非常简单,生手半个小时学会,而且我们可以按客户产品要求订造各种规格的砂箱造型机。欢迎广大客来前来参观洽谈。粘土湿砂造型是经济的造型法。铸造工厂装备有技术的控制装置，就应逐步做到。在湿砂造型中，垂直分型与水平分型两种加以比较，对于大批量生产中、小型，灰铁件或球铁件的铸造工厂，垂直分型造型都占优势，因其设备费用比较便宜、可以高速造型、所需人员少、紧实度的偏差小等优点。)