糊盒胶上胶后“炸口”问题分析待生产结束后，胶锅清洗也是一项***工作。清洗时，应先把胶黏剂从管道和胶锅中清理出来，然后灌入清水清洗。特别是应***清洗胶锅中的胶轮和刮胶器，保证胶轮上的网纹线清晰可见，以免下次使用时导致上胶量不均匀。对于一些高质量的纸张，其表面涂布量较高，纸面光滑，导致胶黏剂不易吸附，此时要对黏结襟片进行开孔，增加胶黏剂的渗透量，提高纸张的黏结程度。糊盒胶的性能影响因素及质量控制工作环境的控制根据胶黏剂的要求，一般糊盒工作环境的温度应控制在15～35℃，相对湿度控制在25%～85%。尤其是经过上光等处理的盒片，更要保证其黏结襟片处于比较粗糙的状态，以便于上胶黏合。在同样的条件下，有必要增加胶轮的上胶量，以保证糊盒质量。歪张当然，盒片出现歪张时，还要检查盒片的质量和输纸状态。糊盒胶的性能影响因素及质量控制糊盒工艺的控制针对工艺因素，我们可以从以下几方面进行控制。例如，笔者在使用海德堡糊盒机进行糊盒生产时发现，在预折部分出现了刮纸、掉纸现象，这样在高速状态下，盒片极易歪斜。经检查发现，盒片比较翘曲、“松软”，导致盒片在预折时与固定张紧轮的螺栓产生碰撞。这种情况下，除了可以调节预折部分的翻转角度，还可以对盒片进行预处理，以减少歪张现象，从而提高纸盒的成型质量。糊盒胶的粘度不牢怎么办？我们在使用糊盒胶的时候，如果遇到糊盒胶的粘度不牢的问题，大家知道怎么解决吗？对于经过覆膜、上光处理的纸盒，解决糊盒不牢的方法有4种：其一，模切时在粘口处放置针线刀，将粘口的表层扎破，以利于胶黏剂的渗入。其二，用自动糊盒机附带的磨边装置将粘口的表层磨破，以利于胶黏剂的渗入。其三，将热熔胶喷射到粘口部分，利用高温熔化粘口表面的物质，提高糊盒牢度。其四，在印前进行盒型设计时，可预先在要覆膜和上光的盒片边缘留出涂胶部位。糊盒工艺，在糊盒过程中，有以下工艺因素影响糊盒牢度。(1)粘口的表面状况。选购胶粘剂时，应当跟供应商了解清楚胶水的性能，针对自身环境、产品性能需求判断是否合适使用。如果纸张正面特别光滑或是背面特别粗糙（因为粘口处是纸张正面和反面形成接头，所以也必须考虑反面的粗糙程度），或者是表面进行过表面处理（比如覆膜、UV，上光，压光等），要么非常不利于胶黏剂的渗透，要么胶黏剂渗透过于严重，都会对糊盒牢度产生很大的影响。)