校表平面四边角要锣平。凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。一般的机床都能控制一点0.01MM好的可能控制到0.005.这还要根据你的刀来算啊.CNC的主要工作流程是什么一般CNC加工通常bai是指精密机械加工du、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。1.数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或zhi机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。2.精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。3.在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则，应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。4.使加工路线***短，减少空行程时间，提高加工效率，尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序，对于某些重复使用的程序，应使用子程序。5.CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数dao控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用***佳线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。)