东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。铝合金压铸件硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加铝合金压铸件硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。沉淀硬化铝合金压铸件系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金压铸件都符合这一条件。因此，有效排屑才能保证钻头的寿命，加工时选择合适的钻头类型，计算模具被加工孔的深度与钻头直径的比率。东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。因压铸件在冲压生产过程中会经常磨损冲压模具，那么如何提高冲压模具的耐用度呢？冲压模具是压铸件在冲压生产过程中必备的工艺设备，对提高压铸件的质量、延长压铸产品寿命、提高生产效率有决定性作用。然而，冲压模具在生产过程中由于经常磨损而失去原本的尺寸，导致很难满足生产需求。因此，提高冲压模具的耐用度很关键。压铸件的生产流程：1.模具图纸的评审；2.模具开发；3.模具制作；4.量产。压铸件的工艺流程：1.压铸毛坯，去边料；2.冷却冲水口；3.批锋处理；4.攻牙；5.抛光；6.电镀；7.全检；8.组立包装；9.出货。压铸件加工流程：制作模具——锌锭原料溶解——压铸（压铸件）——披锋（成型压铸件会有多余毛刺需要清除）——攻牙（即产品钻孔、螺丝孔）——抛光（使产品外观光滑）——表面处理（电镀、喷砂、烤漆、电泳、高光、喷油、丝印、拉丝、镭雕等）——QC检验（产品品质保证）——包装（产品包装）——司机送货。如若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件下机合格率高。)