铸铝件变形问题的解决方法弹性是指变形固体在去掉其所受外力后能恢***来外形和尺寸的性质。工程中所用的铝铸件，当所受荷载不超越一定的范围时，绝大多数的资料在撤去荷载后均可恢***状，但当荷载过大时，则在荷载撤去后只能局部地***而残留下一局部不能消逝的变形。在撤去荷载后能完整消逝的那一局部变形称为弹性变形，不能消逝的那局部变形则称为塑性变形。各向同性假定以为资料沿不同的方向具有相同的力学性质。常用的工程资料如钢、铸铁、玻璃以及浇筑很好的混凝士等，都能够以为是各向同性资料。有些资料如轧制钢材、竹、木材等，沿不同方向的力学性质是不同的，称为各向异性资料。铝铸件***致密，具有较高的强度和硬度。由于压铸是熔融的液态金属在短的时间内完成填充，在压铸模内疾速冷却同时在高压下凝固结晶。因而，在压铸件靠近外表层晶粒较细，***致密，使得压铸件具有较高的强度、硬度和良好的耐磨性能以及抗腐蚀性能②压铸件外表质量好，尺寸精度高。压铸件尺寸精度可达I13一I级，高时以至可达Ir9级；压铸件的外表粗糙度R值通常达o.8~3.2μm，以至可达o.4μm，铝铸件互换性好。。能够消费出外形复杂、轮廓明晰、溥壁深腔的压铸件。平时固溶处理的过程中会有哪些因素影响效果呢？冷却速度。淬火时给予铸件的冷却速度愈大，使固溶体自高温状态保存下来的过饱和度也愈高，从而使铸件获得高的力学性能，但同时所形成的内应力也愈大，使铸件变形的可能性也越大。冷却速度可以通过选用具有不同的热容量、导热性、蒸发潜热和粘滞性的冷却介质来改变，为了得到较小的内应力，铝铸件可以在热介质（沸水、热油或熔盐）中冷却。为了保证铝铸件在淬火后，同时具有高的力学性能和低的内应力，有时采用等温淬火的办法。即把经固溶处理的铝铸件淬入200-250℃的热介质中保温一定的时间，把固溶处理和时效处理相结合起来。5.铸件变形的校正根据铝铸件的特点和变形的具体情况，选择相应的矫正方法，矫正时用力不宜过猛，要缓慢均匀。6.时效操作需要进行人工时效的铸件，应在淬火后尽快进行时效。7.重复热处理当热处理的铝铸件力学性能不符合要求时，可进行重复处理。重复处理的保温时间可酌情缩短。重复热处理的次数不得超过三次。8.技术安全和其他进行热处理操作时，操作者不得离开现场，切实注意观察温度和设备运转情况，穿好防护用品，作好原始记录。)