履带式抛丸机运行中电机的整体性从磨合期进入适应期对于轨道式抛丸机的待处理表面，抛丸的质量和速度决定了抛丸效果的稳定性。其中，喷丸粒度对喷丸强化效果有很大影响。履带式抛丸机砂砾的一般规律是颗粒直径小，工件表面残余应力高，但加强层浅。喷丸粒子的直径大，工件表面的残余应力低，但强化层深。履带式抛丸机的直径受待喷涂工件的厚度和表面的影响。喷丸的直径不应太大，过度喷丸会使表面变形。当需要表面粗糙度时，通过式抛丸机应尽可能使用较小的喷丸。随着喷丸机尺寸的增加，实现覆盖要求所需的喷丸时间将迅速增加。小喷丸颗粒可以更快地达到覆盖要求。因此，抛丸机抛丸的直径不宜过大。履带式抛丸机后钢表面的强度也增加了。履带式抛丸清理机操作时要注意什么注意事项凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有的了解，方能进行操作；1、应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，防止阻塞排尘管，影响除尘效果；2、应时常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；3、应时常清扫设备周围的弹丸，防止滑倒伤人；4、应时常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；5、禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，防止出现事故?履带式抛丸机的维护1、每一班后应将机器清扫一遍。2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器的定向套、分丸轮等磨损情况，如有磨损严重，应立即更换。3、机器在运转前，凡有运动的零部件均需润滑，抛丸器主轴上的轴承，每周加2#钙基润滑脂一次。螺旋输送器、提升机上的轴承，每月加2#钙基润滑脂一次。其余轴承每3-6个月加2#钙基润滑脂一次。链条等活动部位每周加一次机械油，电动机按期润滑要求润滑。4、定期检查每个传动部件，清洗零件，更换磨损的零部件。5、机器在检查维修时，须切断电源，避免事故发生。6、机器工作48小时应对风机进行检查，且清除附着在分轮上的灰尘，以保证风机运转平稳及使用寿命。7、清理室的护板可根据情况定期更换，更换时，应把护板件的安装间隙控制在1.5㎜以内。8、履带更换，将前门打开，拆除所有干涉件，用10#钢筋做四件弯钩从室体上部的工艺孔将传动轴及履带悬起，履带从门中倾斜压入。)