螺杆是塑化部件中的关键部件，和塑料直接接触，塑料通过螺槽的有效长度，经过很长的热历程，要经过三态（玻璃态、粘弹态、粘流态）的转变，螺杆各功能段的长度，几何形状，几何参数将直接影响塑料的输送效率和塑化质量，将终影响注塑成型周期和制品质量。注塑螺杆按其对塑料的适应性，可分通用螺杆和特殊螺杆。通用螺杆又称常规螺杆可加工大部分具有低、中粘度的热塑性塑料，结晶型和非结晶型的民用塑料和工程塑料，是螺杆基本的形式。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边，多用于承受单向轴向力。紧固件包括：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、紧固件，市场上也称为标准件。圆锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性，多用于管件。三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种，一般联接多用粗牙螺纹。（多用于紧固木料）细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接，以及微调装置等。热处理：调质HB220—270，镀硬铬HRCgt;553）氮化钢、38CrMoAl综合性能比较优异，应用比较广泛。但通用型螺杆也绝非是“万1能”螺杆，对某些有特殊注塑工艺要求的塑料，需要配备特殊螺杆。一般氮化层达0．4—0．6毫米。但这种材料抵抗1氯化4氢腐蚀的能力低，且价格较高。4）高温合金材料优于其它材料，该材料不用镀层，主要用于注塑机生无卤螺杆，该材料氧1化耐腐蚀性能高，热处理。国外在提高螺杆的耐磨耐腐蚀能力方面采取了一系列措施。一种办法是采用高度耐磨耐腐蚀合金钢。)