闭式凝结水回收设备厂家询问报价
如何通过冷凝水回收装置提率要使用冷凝水,提高节能率,首先应尽量减少用汽设备的漏汽,其次应尽量将冷凝水及时地输送至适合使用的场合。而这需要从体系和设备两方面来处理,即通过功能较好的设备组成密闭式冷凝水回收体系,使冷凝水在降温损失较小的情况得到使用。根据这一技术思维,辽宁省动力研究所学习国外***经验,在国内首先研制出高温冷凝水回收装置,并建立了相应的密闭式冷凝水回收体系。该体系以喷发技术为核心,有效处理了高温冷凝水的泵送汽蚀问题。此种方法仅能回收部分热量,约占排放量的30%~50%,而冷凝水在回收进程中与大气接触,水中的杂质大幅增加,丧失了凝结水(蒸馏水)的优良品质。广泛的使用标明,节能作用非常明显。通过不断地开发完善,已形成了一种简略有用的密闭式冷凝水回收的新模式,成为现在冷凝水回收技术的主流。根据这一技术思维,辽宁省动力研究所学习国外***经验,在国内首先研制出高温冷凝水回收装置,并建立了相应的密闭式冷凝水回收体系。该体系以喷发技术为中心,有效处理了高温冷凝水的泵送汽蚀问题。5、闭式冷凝水回收器使用寿命长:本设备处理了汽蚀、氧腐蚀对设备的腐蚀***,确保了凝结水的密闭运转,延长了锅炉等的使用寿命。广泛的使用标明,节能作用非常明显。通过不断地开发完善,已形成了一种简略有用的密闭式冷凝水回收的新模式,成为现在冷凝水回收技术的主流。蒸汽冷凝水经疏水阀疏放,使用疏水阀余压(背压)将冷凝水输送、汇集至集水罐;由于将冷凝水直接排放到大气常压下,会有较多的闪蒸汽直接排放到大气中,闪蒸后的冷凝水温度不会高于100°C。为确保体系的压力平衡,用压力调节阀控制闪蒸汽,少量超压的闪蒸汽引至软水箱等处吸收,或作为低压汽源再使用;冷凝水由回收装置直接输入锅炉或除氧器等处回收使用,冷凝水的去向选择由电磁阀,由此可见,从工艺上来说,密闭式冷凝水回收体系总体上由回收管网和回收泵站两部分组成。管网部分首先包括蒸汽疏水阀和回收管道;泵站部分首先包括集水罐、压力调节阀、回收装置、自力阀及必要的监控阀门和外表等。管网部分的首先作用是在确保不影响用汽设备的加热工艺的前提下,阻止未冷凝放热的蒸汽直接排出,而将其间的冷凝水及时地疏出,并输送汇集至一定间隔处;而泵站部分的首先作用则是将已集中的冷凝水及时地进一步输送至合适的使用处,同时对闪蒸汽进行控制和处理。特别适合火电厂夏季凝结水回收设备真空不良时,半侧带负荷不停机抢修清洗(凝结水回收设备有人孔门可免拆端盖清洗)。在使用冷凝水回收器前后需要注意什么冷凝水回收器用于各种汽水换热器或生产工艺流程中所产生的冷凝水的回收。冷凝水是高质量的水,而且它含有大量的热能,所以在蒸汽供热系统中回收冷凝水是节能节水的重要措施之一。1、容器前,取下压力表,打开压力表阀排汽,容器内水位压力达到上限时再装压力表2、系统投入运行前,对整个系统进行污垢清洗,打开排污阀,待回水合格后后关闭3、当控制柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时,应选择手动控制水泵向外送水,维修人员立即检修自控装置,待修补后再***自动运行4、用户管路系统与冷凝水回收器配套的疏水阀应定期维护和更换,疏水阀损坏要立即更换5、系统投入运行后,若回水有少量硬性杂质,须3~5开排污阀放一次;以后递减至每月排污一次蒸汽间接加热系统中,随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热大量的高温凝结水随之产生,其温度一般在100℃以上,热焓占原蒸汽热焓的25%左右,具有很高的利用价值,水质近于蒸馏水,几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体,是良好的锅炉补给水。设备工作前,须先翻开凝水进口前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须翻开),关闭设备时,操作与前面相反。所以,充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水,又可以大大降低锅炉的运行成本,提高锅炉使用寿命,改善环境条件。产品简介:凝结水闭式回收装置,运用智能化多功能全自动控制系统,是当前***的凝结水回收产品。该产品具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。乏汽的回收,一般都采用水吸收法,但产生出的热水常无处可用,这便是“熵过剩”这一普遍存在的世界难题。为保证离心泵的正常工作,延长使用寿命,改善使用条件,应用了多项***的汽蚀消除技术,有效地解决了离心泵的汽蚀问题。蒸汽凝结水回收具有结构紧凑、运转平稳,无噪音,安装简略修理便利,该机选用了耐高温、耐磨损的新材料。首要的零部件高科技处理,直接收回高温冷凝水和尾气。2、将汽轮机的排汽凝聚成水,从头送回锅炉进行循环,如此往复,削减汽轮机的供水量。独特的内涨密封结构,这样构成闭路增压循环后,同时关于锅炉缺水事端起必定的维护作用。这也防止了回水溶氧污染的问题,投入出产后大幅节省能耗。成为发展出产,进步产值、质量不可短少的重要设备,更重要的是节省能耗降低了出产的成本,而进步了商场竞争力,选用这种设备,可获得显著的经济效益。选用带柱塞增压设备,可将蒸汽及高温凝聚水以高温方法直接压进锅炉,这种闭式收回设备的收回热效率较高,可充分使用凝聚水中的热量,大量地收回凝聚水,进步凝聚水收回体系的经济性。将高温汽、水混合以密闭方法直接加压收回进锅炉循环使用。锅炉给水温度进步,水中含氧量削减,可防止锅炉、热机及配管之锈蚀。整个密闭循环体系中除了部分热量有使用于出产外,未彻底使用的余热和全部的软水都获得了从头使用,可以说不浪费任何热量和软水。)