烧结型钢厂精炼渣生产厂(铝酸钙)烧结型钢厂精炼渣生产厂（铝酸钙）具有以下优点：1，脱氧、脱硫效果强，脱硫率可达90%，消耗比同行低20%2，我厂的烧结型钢厂精炼渣生产厂选用原料，成渣迅速，埋弧及造渣效果好。3，自由CaO及Al2O3含量大于85%，大量的钙化物与钢水中的O,S反应生成熔点低且易于上浮的产物，以此达到净化钢液的目的。4，吸附非金属夹杂物的能力，净化钢液效果明显。5，MgO含量控制合理，减少钢包耐火材料的侵蚀，提高包龄6，成渣快，精炼时间短，较少电耗7，可根据用户需求定制生产及包装。预熔型精炼渣在精炼过程中，预熔型精炼渣在一分钟内即可发泡；CaO、Al2O3及MgO等组分可保持适当的高温流动性和表面张力，因此埋弧性能好、升温速度快、电极电耗大幅度降低。预熔型精炼渣的发泡机制主要是高温下电极的碳和预熔型精炼渣中少量的碳与渣中的FeO、MnO、SiO2等发生还原反应生成CO等气泡。而加入碳酸盐类，如CaCO3、BaCO3等，由于它们在900℃左右就完全分解，在1600℃以上的精炼温度下，靠碳酸盐分解发泡维持的时间有限。我国大部分炼钢厂都普遍采用钢包精炼技术，减少气体夹杂物，使刚睡均匀化，以求实现高产、优等、低成本炼钢。因此，对钢包精炼渣的要求越来越高。此种多功能炼钢剂有以下特点。1、熔点低溶化速度快，缩短精炼时间，降低精炼电耗；2、流动性好，脱硫及去夹杂的能力好；3、使用中无火焰，扬尘小；4、不吸水、不粉尘、储存和运输过程中不会变质；5、埋弧效果好，减少了电弧对包衬的灼蚀，提高包龄。钢水精炼渣适用于变形铝及铝合金的精炼，可有效除去熔体中的氧化夹杂和氢气。钢水精炼剂的注意事项：1、精炼时间随熔铝量的增加而延长。2、通过开启精炼罐底部开关的大小来控制送粉快慢，原则是在精炼时间范围内，有粉喷出。3、精炼管端头以插进炉内铝液深度2/3处为宜，左右前后移动，不要碰炉壁和炉底，以防堵管。4、通过控制氮气压力来控制铝液的翻腾高度，原则是在不堵管的前提下，翻腾高度小些为好，较好控制在15mm以下。钢水精炼渣产品有效的除去铝液中的渣和气，用于精炼纯铝及铝合金（高镁合金除外），熔剂中含H2O量低，流动性好，可有效地除气、除渣，产生的少，能保持较好的工作环境，可减轻工人的劳动强度，产品质量稳定，所产生的渣呈干性，容易与金属分离，提高了金属的利用率。)