混凝土管桩施工的注意事项地下障碍物如果较浅，可以先将桩拔出，清除障碍物后，将坑填实填平，重新放点打桩；如果障碍物较深，无法处理，可会同监理、设计院等单位商议解决办法，更改桩位。焊缝不饱满，接桩处开裂，（1）产生原因：未按规定进行焊接作业，未分层焊接。（2）防治措施，1）接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。在即将收锤时，遇到贯入度突然加大的情况，一般均因地下持力岩层起伏大导致桩身折断或桩身自身破碎造成的。这种情况下，采用从桩身内孔吊灯和吊重物检查桩身的完整看是由何种原因造成。①如是因地质起伏大造成的，则需采用特殊桩尖，采用嵌岩力强的桩尖进行施工。②如是桩身自身破碎造成的，则需对进场的管桩质量进行检查桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。桩顶掉角、碎裂（1）产生原因，1）预制的混凝土配比不良，施工控制不严，振捣不密实或养护时间短，养护措施不足。2）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。3）桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而掉角。检查桩帽与桩的接触面处是否平整，如不平整应进行加垫等处理才能施工。沉桩时稳桩要垂直，桩顶要有衬垫，如衬垫失效或不符合要求时要更换。施工时应根据地质条件，桩断面尺寸及形状，合理选择桩锤。并采用“重锤低击”的方法，严格控制桩锤的跳动高度，禁止高起高落。沉桩达不到要求，管桩是以终贯入度和终桩长作为施工终控制，)