抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称抛丸使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域，如修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。抛丸机(shotblastingmachine)，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。抛丸机的种类世界上个抛丸机诞生于上世纪30年代，是由美国一家公司制造出来的。而中国的台抛丸强化设备生产于上世纪50年代，当时还是仿前苏联的技术。到了60年代初，青岛设计生产了一台Q3110滚筒式抛丸清理机，标志着中国抛喷丸技术装备从纯到可自行开发和制造的转变。经过多年对抛丸技术与装备的不断完善，抛丸机的大量生产，带动了抛丸机配件销售市场。抛丸机主要是通过一种或多种砂料来打击金属的表面，从而消除金属表面上的一些附着物，如铁锈等等，有时也通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。而抛丸介质可以是各种规格的砂，碳化硅颗粒、小钢球等等。抛丸机工作的原料是把钢砂通过叶片旋转打击到物料的表面。因而抛丸机配件对抛丸机的性能起决定的作用。抛丸机主要有四部分组成，部分是抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作这程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。第二部分弹丸收集、分里和运输系统。第三部分使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体；后一部分就是除尘系统了。从以上抛丸机的部件组长上来看，抛丸机设备主要有清理设备，主要用于清理打磨下来铁锈及灰尘。抛丸机选择方法和依据吊钩式抛丸机：主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。吊钩式抛丸机的通用设备型号有Q376单（双）吊钩式抛丸机、Q378单（双）吊钩式抛丸机。本种类型的抛丸机也可按照客户提供的工件规格等参数，进行设计和制作。转台式抛丸机：适用于扁平的怕碰撞的工件清理，工件平放在转台上，弹丸垂直抛到工件表面，能够达到抛丸强化的目的。转台式抛丸机为通用设备，主要型号有Q3510转台式抛丸机、Q3512转台式抛丸机、Q3515转台式抛丸机等。台车式抛丸机：是将承载大型工件的台车开到抛丸室内后，关闭室体大门对工件进行抛丸清理，抛丸的同时台车可以做回转运动或台车做回转运动的同时也可做自动往复移动。改产品适用于各种大型铸件，锻件结构件的抛丸清理。)