高频淬火是根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm，一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径?300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。高频淬火表层淬硬层的深度，取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°C)；δ=500/√f(800°C)。式中：f为频率，单位为Hz；δ为加热深度，单位为毫米（mm）。高频淬火淬火具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，石油机械零部件热处理厂家，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。石油机械零部件热处理的10大原理介绍：1、球墨铸铁是指铸铁中的（石墨）以球状形式存在的铸铁。2、金属材料在加工及使用过程中所受的外力称为（载荷）。3、在铸铁中碳可以以（渗碳体）形式存在，也可以以（石墨）的形式存在。4、铸铁是含碳量大于2.11%的（铁碳）合金。5、零件表面生锈是（缓慢氧化）反应。6、金属的工艺性能是指金属材料对加工工艺方法的（适应）能力。7、60钢以上的牌号属于（高碳）钢。8、如果零件的性能要求不高，可以采用（正火）作为终热处理。9、40Cr钢是的（合金调质）钢。10、金属受到外力作用产生变形，当外力消除后，金属能***原来的形状称为（弹性）变形，不能***的称为（塑性）变形。石油机械零部件热处理广泛应用于汽车零部件、工程机械、模具制造及各种耐磨件、耐蚀件和其它工艺容易变形的零件等多种行业。公司拥有较先的生产设备和的团队，在盐浴液体氮化（QPQ）和TD渗金属领域具有丰富的实践经验，尤其是QPQ，QPQ研发获得了科技进步奖和多项。QPQ：QPQ是目前世界上较为***的复合，通过氮氧化（Q）、抛光（P）、氧化（Q），石油机械零部件热处理厂，石油机械零部件热处理改变并强化了，德城区石油机械零部件热处理，使零件的耐磨性和抗蚀性同时有了大幅度提高，而且还具有后变形，不锈钢发黑。德城区石油机械零部件热处理-豪特机械制造***处理由德州豪特机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。德州豪特机械制造有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)