任何润滑产品都应存放在遮挡物下，当室外存放不可避免时，应水平放置，以避免雨水***,防止油桶上的标记被侵蚀。产品不应储存在超过60℃或严寒的环境中，也不应暴露在强光下。测试和认证编辑该产品已通过以下标准认证：DIN51502-CGLP150长城L-HG32液压导轨油采用石蜡基矿物基础油和精选添加剂调合而成，适用于液压和导轨合用系统的润滑。本产品按照40℃运动黏度分为32、46、68、100等牌号。性能特点★良好的黏温特性，提供良好的高低温性能★良好的黏滑特性，防止出现“爬行”现象★良好的抗磨损性，减少磨损★良好的安定性、防锈及防腐蚀性能★良好的橡胶适应性，有效保护密封材料随着切削液的发展，其种类也越来越多，水溶性切削液也是其中之一，而且使用十分广泛，广泛应用于适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工，使用周期长；还较多地应用于大型加工中心和自动车床上。但是同样的水溶性切削液，同样的加工工艺，很多人用起来十分好用，有些人使用起来却出现各种问题，为什么使用下来会有这么大的差异，其实关键问题还是使用不当造成的，下面我们就来仔细说说。一、关于水溶性切削液的清洗及配比步骤：1）将原有的水溶性切削液全部清理干净；2）去除堆积在油槽中的切屑等；3）清扫机械及其周边、油管、油沟和油槽内部等处；4）再用清水冲洗加工机床即可；5）再用清水加入原液1%后，开动油泵，以清洗油管内部及机械系统，同时添加WB-2500ppm（10000kg的水兑5kgWB-2）必须注意：加入杀菌剂的循环使用液较少停留3个小时，将油槽内***完全消灭。6）将上述液体抽出（废弃），再度清洗油槽内部；7）加入既定量的原液（先水后油）；8）待油泵运转1小时后取样以确定浓度。二、水溶性切削液使用中的注意事项：1、在使用过程中，应定期的检测切削液的使用浓度（3%-15%）、PH值（8.8-9.3）以保证切削液的正常使用；2、冷却槽应定期清理表面浮油及外来污物；)