石墨材料压型的目的和方法挤压法是将糊料装人压力机的糊缸内挤压，压力机的相应前面安装有用可以更换的挤压圈子（交换产品的截面形状和大小），嘴子前面设有可以移动的挡板，糊缸的后面是压力机的主柱塞。加压前先在嘴子口挡上档饭，加压时压力往没向前运动征出料压缩。当移开挡板继续加压时，则糊料从挤压嘴子口挤出来。将挤出来的条状体切成所需要的长度，经冷、坚持后堆放。石墨电极的诸多优势（1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍。挤压发是半连续生产，即每加入一定数量的糊料后，可以连续挤出若干（石墨块、石墨材料）产品，因此挤压法的生产效率要比压膜法高的多。目前多数炭和石墨制品用挤压法生产。模压法常用于生产尺寸较小的冷压石墨或结构较精细的产品，有时预焙阳极也用积压法压制。石墨的主要用途石墨广泛应用于冶金、机械、电气、化工、石油、核工业等部门。冶金工业用石墨与镁砂制成的镁碳砖是炼钢用的新型耐火材料，如用于氧气顶吹转炉的炉衬；用石墨为原料制成的铝碳砖用在冶炼连铸作业中。用石墨制作的坩埚和高温电炉中的石墨砖，用于熔炼有色金属、合金等***材料。用低碳石墨作炼钢用的保护渣，已有连铸、发热、保温、沸腾和镇*剂等5个渣系计100多个规格。作炼钢的增碳剂。众所周知，石墨的可浮性好，一般多采用浮选机方法来完成对物料的分离，但是在浮选过程中用户需要注意一些细节问题，尽可能的避免故障的发生，以下几个方面可供参考。中国规模以上石墨及碳素制品企业较多，集中度低。截至2011年末，中国规模以上石墨及碳素制品企业达871家，销售收入排名前十的企业销售收入总额仅占全行业的13.46%。因此，石墨制品即使长期使用损耗也很少，只要擦拭干净还如新的一样。从世界石墨及碳素制品市场的发展趋势和竞争格局来看，未来我国石墨及碳素制品行业将逐步向大集团集中，石墨及碳素制品行业的集中度将会进一步提高。作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。)