激光剥线机技术背景：线缆剥皮指剥除导电线缆上的绝缘层，以便线缆进行下一步加工。传统的剥线技术包括机械式剥线，化学式剥线，热烫印式剥线。但每一种方式都存在相关的问题，如导体受损；加工速度慢；精度低；质量差。众所周知，手动、半自动机械，化学或热烫印式剥线都难以确保剥线质量。武汉光圈科技有限公司欢迎您来电咨询！激光剥线机原理：利用激光的热分解效应或***分子链效应，对需要剥除的料材进行加工，根据不同层的材料特性，可选择两种不同的激光类型对线材进行加工。CO2激光剥线机可以剥非金属外层及绝缘内层：非金属材料绝缘层对此类波长的激光吸收系数高而金属材料对此类波长的激光吸收系数较低，因此不会损伤到金属层。YAG激光剥线机可以剥金属屏蔽层：金属材料对此类波长的激光吸收系数高而非金属材料对此类波长的激光吸收系数低，因此不会损伤到内部绝缘层。二者组合就有了成套的剥线方案：外部绝缘胶皮层及紧贴线芯的尼龙绝缘保护层用CO2激光剥线机进行剥离；金属屏蔽层用YAG激光剥线机进行剥离。激光剥线机特征优势：1.加工时与线材不接触，无加工应力，不会扯断内部线芯（刀具剥线时需一头固定，另一头牵引，通过一定的拉力将外层材料去除，容易导致线芯被扯断）。2.剥线更干净、无残留，无损伤（针对不同线材选择适合的激光器；CO2激光只会对非金属层起作用，YAG激光只对金属层起作用）。3.配有USB接口以便从笔记本或电脑上上传和下程序。激光剥线机：1.采用激光非接触式切割，可精准控制剥线位置、尺度和深度，重复***精度高，可很好地剥内屏蔽层和各种材质的绝缘层，成品率很高；2.通过选择不同激光器(CO2,YAG,光纤)，可以对不同的线缆材料进行切割剥离；3.剥线后导线的耐拉力大于热脱器热脱后的导线的耐拉力；4.激光剥线后导线内外绝缘层切口无拉丝、无不整齐现象；5.激光剥线前后导线的绝缘性能无变化；6.处理的速度极高；7.质量一致性和可靠性高；8.可以设定和保存多个加工档案；9.可单机工作，也可配合自动化流水线作业。)