玻璃工艺酒瓶罐在成行后，由输瓶机在经推瓶机连续输送到退火窑中进行退火。现在的退火窑有：强制对流式、辐射加热式、热流在循环式等。对玻璃温度的控制、退火温度的提高、燃料、能源消耗的降低以及退货时间的缩短都有所改善。玻璃瓶罐的使用特点和种类:玻璃瓶罐是食品、、化学工业的主要包装容器。它们具有化学稳定性好；易于密封，气密性好，透明，可以从外面观察到盛装物的情况；贮存性能好；表面光洁，便于消毒灭菌；造型美观，装饰丰富多彩；有一定的机械强度，能够承受瓶内压力与运输过程中的外力作用；原料分布广，价格低廉等优点。其缺点是质量大（质量与容量比大），脆性大，易碎。然而近年来采用薄壁轻量与物理化学钢化的新技术，这些缺点已有显著改善，因而工艺酒瓶罐能够在与塑料、铁听、铁罐的激烈竞争下，产量逐年增加。我国玻璃瓶包装发展趋势我国玻璃瓶包装四大发展趋势瓶罐轻量化在欧美日等发达***，轻量瓶已是玻璃瓶生产厂家的主导产品。80%是轻量化的一次性用瓶。原料成分的控制、熔制全过程的精密控制、小口压吹技术(NNPB)、瓶罐的冷热端喷涂、在线检测等***技术，是实现瓶罐轻量化的根本保证。采用***的节能技术节约能源、提高熔化质量、延长窑炉使节能的另一个途径是加大碎玻璃的用量，国外的碎玻璃加入量达到60%—70%。想的是采用100%的碎玻璃，实现“生态”玻璃生产的目标。玻璃瓶中气泡之谜有些玻璃瓶玻璃中可以看到一些气泡，这是怎么回事呢？1、玻璃瓶原料中超细粉含率过高，细小颗粒在反应初期过于激烈，在颗粒周围形成了层泡沫层，澄清困难而形成气泡;2、硅质料中的SiO2成分波动太大，未能及时变料，引入SO2过多，降低了玻璃中的SO3的溶解度，使玻璃产生了气泡;3、碳粉含率过高，芒硝过早分解造成了澄清不足而产生微泡;4、芒硝含率过高时，在玻璃中易产生白色实心“芒硝泡”，过量的芒硝以液态的***钠存在于玻璃熔化中;5、原料的COD值变化太大，也即氧化还原性变化大，易使玻璃溶解的SO溶解量变化而引发微泡!那么怎么解决呢？如下；1、玻璃瓶厂严格控制硅质料的成分和超细粉含量，精心称量，满足工艺要求；2、严格控制好芒硝合碳粉含率，保证含率稳定；3、做好原料中COD值得研究和控制，确保玻璃制品的氧化还原性的稳定!)