单分散无孔微球由于粒径均一，粒径大小精l确可控，因此把单分散无孔微球填充在层析柱中，其球与球之间形成的空隙大小及形状是可控的。这种空隙大小是由单分散聚合物微球大小决定的，微球越小，间隙越小，因此层析柱的孔隙可以通过改变无孔微球粒径大小来进行精l确调节。纳微已开发出世l界领l先的微球精准制造技术，该技术可以对微球大小，均匀性进行前l所未有的精准控制。利用该技术优势纳微开发出病毒专用的单分散无孔聚合物层析介质，由于层析柱孔隙大小可控、耐压性好、柱床稳定、柱效高、分辨率高等优点，分离纯化服务，因此可以显著提高病毒的纯化效率，大幅度提升病毒的纯度。这种方法非常适用实验室分离纯化病毒样品，但该方法使用的是实心球，因此比表面积低，下游分离纯化，病毒吸附载量低，不适合大规模分离纯化病毒或类病毒（疫l苗）。整体柱制备方法是把单体和致孔剂混合液填充到柱子中，分离纯化，经过升温产生聚合反应，在反应过程利用相分离原理形成贯穿孔结构整体柱，***生产效率，由于整个柱子是一个整体，可以保持较高的孔隙率和较高的机械强度。由于整体柱的孔隙率大，可以减小流动相阻力和路径扩散，提高可及比表面积及病毒吸附载量，从而提高病毒的分离效率。整体柱层析已被证明是病毒及病毒类大分子比较理想的分离方法。但目前整体柱制备方法有很大的局限性，因为在整体柱合成过程中，其孔径大小是通过反应过程中相分离来决定的，而相分离容易受到温度，反应速度等影响，因此孔径大小不容易控制，导致柱间批次的稳定性和重复性差，而且不容易制备能满足生产需求的大尺寸整体柱。这些因素是整体柱不能广泛用于病毒的分离纯化的主要原因。层析技术具有分离纯化，条件温和且容易保持目标分子的生物活性，因此成为生物制药分离纯化主要工具。但下游层析分离纯化技术牵涉到材料、生物、化学及设备等交叉技术领域。因此研究下游分离纯化技术的人才较少，另外上游***工程技术几乎在所有高校都有***研究团队，而且培养了大量的人才，而下游分离纯化技术却很少在高校有专门研究，也缺乏相关的***课程来培养分离纯化的人才。过去10多年上游***工程的迅猛发展虽然带来上游发酵成本的大幅度下降，但下游分离纯化技术进步缓慢使其成本居高不下。因此要降低抗l体生产成本关键就是要解决下游分离纯化的瓶颈问题。***生产效率-纳微科技(在线咨询)-分离纯化由苏州纳微科技股份有限公司提供。苏州纳微科技股份有限公司（）是一家从事“色谱分析柱,色谱填料,MagneStar磁珠,光扩散微球”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“纳微科技”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使纳微科技在原料、中间体中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)