分析铸造模具现下的应用发展情况1、从目前的应用情况来看，铸造模具在工业领域中已经被越来越多的人所重视。同时随着国内汽车、机械等行业的迅猛发展，铸造行业对模具的需求也在不断增加。2、国内铸造行业仍需不断发展，以达到日益增长的市场需求。按照当前的发展情况可以对其今后的发展进行预测和分析。3、由于新型战略性产业的迅猛发展，因而市面上对于铸造模具的需求量不断增加。国内模具产业应积极发展智能化模具。铝铸件的热裂是指铝铸件在高温状态形成裂纹倾向的大小，铝铸件热裂是某些非铁合金铸件常见的铸造缺陷之一。通常，热裂的外形曲折而不规则，多沿晶界产生。裂口的表面往往被强烈氧化，无金属光泽。按其在铝铸件上的位置，热裂又常分为外裂和内裂。外裂常从铝铸件表面不规则处、尖角状截面厚度有变化处以及其他类似的可以产生应力集中地方开始，逐渐延伸至铝铸件内部，表面较宽内部较窄，有时还会贯穿整个铝铸件断面；内裂产生于铝铸件内部凝固的地方，一般不会延伸至铸件表面，其裂口表面很不平滑，常有很多分叉，氧化程度较外裂轻些。多数人认为，铝铸件产生热裂是在凝固过程中产生的，即在大部分合金已经凝固，但在还有少量液体时产生的。这时，合金的线收缩量大，而铝铸件强度又低，如铸型阻碍其收缩，铸件将产生较大的收缩力作用于热节处，当热节处的应变量大于合金在该温度下的允许量时，即产生热裂。铸造是金属冶炼加工的一种工艺，通常是应用金属的重力在模具中停止浇铸。但铝压铸不是靠重力完成的，而是施加了相应压力。有点相似注塑。但它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说，都是经过一个集中入口将资料送到要铸注造的型腔内，构成零件。压铸铝的应用铝资料和铝合金具有良好的活动性和可塑性。因而能够做出各种外形复杂、难度大的压铸件，用铝合金和金属铝铸造的铸件具有较高的精度和外表光亮度，这在很大水平上减少了铸件的机械加工量、大大降低了劳动强度、同时节约了电力、金属资料。铸铝件与普通压铸件在外观上我们不易分别出来。与连铸连锻工艺消费出来的毛坯质量相近的，是“先铸后锻”工艺，先铸后锻工艺我们很常见：毛坯消费共需两套模具，一套用于手工普通金属模铸造，另一套则用于运用摩擦冲床或液压机完成的精锻。铸铝件产品的品种呈多元化，包括汽车、摩托车、通讯、家电、五金制品、电开工具、IT、照明、扶梯梯级、玩具灯等.随着技术程度和产品开发才能的进步，压铸产种类类和应用范畴不时扩宽，其压铸设备、压铸模和压铸工艺都发作了宏大的变化.压铸铝合金压铸铝合金自1914年投入商业化消费以来，随着汽车工业的开展和冷室压铸机的创造，得到了快速开展.压铸铝合金按性能分为中低强度(如中国的Y102)和高强度(如中国的Y112)两种。)