TUF除前述工业部门大量应用外TUF作为通用的流量计，其产品已发展为多品种、全系列、多规格批量生产的规模。应该指出，TUF除前述工业部门大量应用外，在一些特殊部门亦得到广泛应用，如科研实验、科技、计量部门，这些领域的使用恰好避开了其弱点(不适于长期连续使用)，充分发挥其特点(，重复性好，可用于高压、高温、低温及微流量等条件)。工作原理：当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。仪表系数与传感器结构尺寸及流体粘性有关仪表系数可分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的，他仅在系统误差水平方面有所不同。流量计度愈高,对现场使用条件的变化就越敏感流量范围的选择流量计度愈高，对现场使用条件的变化就越敏感，要想保持其，需要对仪表系数特别的处理。一种处理方法就是所谓仪表系数浮动处理法。即由现场以下条件实时进行处理：a)粘度受温度的影响;b)密度受压力、温度的影响;c)传感器信号冗余(一台传感器输出二个信号，监视其比值;d)系数的长期稳定性(采取控制图确定)等。对于贸易储运交接计量，常配备在线校验装置，以便定期进行校验。涡轮流量计的基本组成为壳体,计量的机械部分及涡轮涡轮流量计的基本组成为壳体，计量的机械部分及涡轮，入口整流部分，将压力容器外部的叶轮转动的能量传递进入流量计，使其进入到磁力耦合器和机械驱动部分。通过机械的计算器，能够计量气体的体积流量。通过传感器系统的应用，将测量的数据直接传输给自控系统，获得实时的流量信息。涡轮流量计的机械部分包括涡轮的叶轮和整流器，传动机构和耦合装置，使涡轮的叶片旋转起来，旋转的速度与流体的流速有直接的关系，通过机械的数字器显示瞬时的流量和累计的流量。通过磁力耦合装置，连接到表头中的计数部分，得到被测流体的流量数据。)