企业视频展播，请点击播放视频作者：广州俱进科技有限公司模板开口尺寸大小直接关系到焊膏印刷质量，从而影响焊接质量。开口形状则会影响焊膏的脱模效果，不锈贴片加工钢模板的开口设计要素如下：（1）开口形状。***T贴片模板开口通常有矩形、方形和圆形3种。矩形开口比方形和圆形开口具有更好的脱模效率。开口垂直或喇叭口向下时焊膏释放顺利，如图所示：***T贴片加工模板开口示意图（2）开口尺寸设计。为了控制焊接过程中出现焊料球或桥接等焊接缺陷，模板开口的尺寸通常情况下比焊盘图形尺寸略小。***T贴片加工厂印刷锡铅焊膏时，一般模板开口尺寸=0.92*焊盘尺寸。（3）模板宽厚比和面积比。***T贴片加工厂焊膏印刷过程中，当焊膏与PCB焊盘之间的粘合力大于焊膏与开口壁之间的摩擦力时，就有良好的印刷效果。（（4）***T贴片金属模板的厚度。模板的厚度直接关系到印刷后的焊膏量，对电子产品焊接质量影响也很大，通常情况下，如果没有BGA、CSP、FC等器件存在，模板厚度一般取0.15mm就可以了。以上是广州俱进科技有限公司为您提供的行业资讯，希望对您有所帮助！PCBA加工-波峰焊及其缺陷分析波峰焊就是利用熔融焊料循环流动的波峰面与装有元器件的PCB焊接面相接触，使熔融焊料不断共给PCB和***D的焊盘焊接面而进行的一种成组焊接工艺。常见的波峰焊缺陷及解决对策：一、焊点缺陷（1）桥连：两焊点连接原因：过板速度过快；PCB上焊盘设计近；预热温度低；助焊剂失效或不足。对策：调整过板速度、预热温度；更改PCB上焊盘的设计；换助焊剂。（2）沾锡不良原因：元器件引脚和焊盘被氧化、有污染，可焊性差；预热温度低；助焊剂活性低；板速过快；锡锅温度低等。对策：调整预热温度、过板速度、锡锅温度；清洁焊盘和元器件引脚等。pcba板维修的流程是什么？在PCBA生产过程中，由于生产人员的操作不当或者物料质量的原因，常会出现pcba不良板，这时需要对不良的PCBA板进行修理。在PCBA工厂一般都会有PCBA维修工程师，在进行板子的维修时，需要遵循一定的维修流程。PCBA维修的流程为：目检PCBA→量测所有POWER→通电测试不良→根据不良现象进行维修→维修后自检→测试治具测试→目检全检PCBA维修需要准备的工具有：示波器、数位电表、恒温烙铁、热风枪、尖嘴钳、斜口钳、镊子。1、目检PCBA主要检查PCBA有无明显外观不良。如：短路、空焊、缺件、元件极反、错件元件烧毁等。2、量测所有POWER主要测量个电源有无对地短路。3、通电测试不良通电后使用测试治具DOUBLECHECK不良。4、根据不良现象进行维修根据不良现象结合电路原理迳行维修。可以参照工程提供维修作业指导书。5、维修后自检维修后需要对维修部份进行自检。主要检查：短路、空焊、锡珠、锡渣及焊点外观6、测试治具测试用测试治具检测PCBA是否维修OK。7、目检全检对维修好的产品进行全检。通过对不良PCBA板的维修，可以减少板子的报废，减低工厂的生产成本。)