高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让冷媒不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。米粉干燥工艺：保温回潮阶段：此时温度控制在28--32度之间，湿度控制在一定值，根据烘干米粉量来定，干燥同时缓慢对米粉进行排湿处理，不能排湿太快，避免米粉过快脱水裂开此时温度也不能过高，温度过高，米粉会卷曲和断裂，控制一定温度和湿度；干燥一段时间之后，停机不进行干燥处理让米粉回湿；再次加热干燥米粉，进行二次回湿度之，再次进行升温处理，湿度控制，再次进行回湿停机处理，前后经过三个回合，时间一般控制在2--3小时。恒温除湿阶段：此时，将温度控制在30度左右，湿度控制在一定的范围之内，对米粉进行加热除湿干燥处理，干燥时间一般控制在3--4小时。快速升温阶段：此时，温度控制在35度左右，不能高于这个温度，同时适当控制排湿，湿度根据客户的要求对参数进行调整，干燥时间一般控制在2--4小时。根据米粉含水量，制作工艺、烘干量不同，进行干燥工艺参数适当调整，湿度和时间也会不同。***干燥环节显得极为重要，传统***采用自然晒干、燃煤、燃柴等烘房对药材进行干燥处理，这样存在的问题是：1、看天吃饭，天气不好，遇到下雨天，***根本无法进行晒干处理，腐烂机会大大增加。2、需要大面晒场，人力物力需求量大、操作不方便，量大时就不好操作。3、采用燃煤，燃柴烘房对***进行干燥处理时，温湿控制不到位，***药性流失严重。4、干燥过程中，也给环境带来了严重污染，造成***价值贬值，效益损失大。5、干燥后的***不能很好发挥其药性，大打折扣。)