轴类高频热处理的10大原理介绍：1、球墨铸铁是指铸铁中的（石墨）以球状形式存在的铸铁。2、金属材料在加工及使用过程中所受的外力称为（载荷）。3、在铸铁中碳可以以（渗碳体）形式存在，也可以以（石墨）的形式存在。4、铸铁是含碳量大于2.11%的（铁碳）合金。5、零件表面生锈是（缓慢氧化）反应。6、金属的工艺性能是指金属材料对加工工艺方法的（适应）能力。7、60钢以上的牌号属于（高碳）钢。8、如果零件的性能要求不高，可以采用（正火）作为终热处理。9、40Cr钢是的（合金调质）钢。10、金属受到外力作用产生变形，当外力消除后，金属能***原来的形状称为（弹性）变形，不能***的称为（塑性）变形。利用电流的集肤效应，在零件表面形成电流进而加热工件，实现心部和表面不同的热处理状态；其中根据电流频率的不同分为工频、中频和高频。分别针对不同的淬硬深度和工件大小。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径?300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。高频淬火是采用集肤效应的原理改变工件表层一定深度的金色***和硬度，盐浴淬火是将工件在溶盐中加热后采用适当地冷却方式淬火。高频淬火零件要求表面硬度和耐磨性，而心部仍保持原来的***状态；盐浴淬火则根据材料的淬透性全部进行淬火的热处理方式经过高频感应加热淬火后45钢的表面性能明显改善，表面为淬火马氏体，而心部仍为正火***，使得试件既耐磨又有很强的韧性。)