制成后的NTC温度传感器的内部NTC热敏芯片为圆片型和方片型。现有技术制造的NTC温度传感器由于芯片厚度较厚(0.3-3mm)，且外层绝缘包封物质(一般为环氧树脂、酚醛树脂、硅树脂)厚度也较厚且导热性差。即该NTC温度传感器在感温过程中热量要经过几层传递，在感温过程中热量首先传递到绝缘包封层，再逐步传递到NTC热敏芯片，到NTC热敏芯片的核心也完全达到外界温度时需要较长的时间，负温度系数热敏电阻厂，热时间常数一般为5-15-秒。这种反应速度不能满足对温度探测的高灵敏度的要求。利用LED管及热敏电阻自身特性，自然调控的LED灯利用LED管及热敏电阻自身特性，自然调节LED光源本身温度、电流及照度。LED管属正温度系数半导体器件，负温度系数热敏电阻，工作时电流、温度升高，负温度系数热敏电阻厂，电流随之上升；合理选择PTC热敏电阻的常温阻值、居里温度、耗散功率，将其与门限电阻的并联组合与多级串联的LED管串联使用，当电流、温度升高，阻值随之上升，电流下降。起到自动调控LED光源本身温度、电流的作用，但门限电阻功耗较大，光电转换率降低，***较低，所以只适宜作为LED光源在特殊高温、高电流情况下***性的调控。因此还要进一步利用LED管的电压特性，在一个多级LED管串联回路中，每个LED管发光、开始工作先要通过一个2.3伏左右的起始电压，当达到3.2伏左右的额定工作电压降时光效高，电流上升曲线变陡，这项技术特性很重要。这时在这个串联回路中如果串入一个LED管与热敏电阻的并联组合，那么电流上升热敏电阻的阻值迅速上升，组合两端的电压上升，LED管发光、启动以至达到额定工作电压降，LED管的投入工作、分压过程更自然、理想地取代了门限电阻。如果供电电压或环境温度继续上升，只需再串入几个这样的组合，它们依次启动、分压，使LED光源彻底实现利用LED管及热敏电阻自身特性，自然调节本身温度、电流及照度的作用。而且热敏电阻的阻值、居里温度、耗散功率的合理选择，负温度系数热敏电阻厂，可使***控制在99％左右。热敏材料一般可分为半导体类、金属类和合金类三类，现分别简述如下：合金热敏电阻材料合金热敏电阻材料亦称热敏电阻合金。这种合金具有较高的电阻率，并且电阻值随温度的变化较为敏感，是一种制造温敏传感器的良好材料。作为温敏传感器的热敏电阻合金性能要求如下：（1）足够大的电阻率；（2）相当高的电阻温度系数；（3）具有接近于实验材料线膨胀系数；（4）小的应变灵敏系数；（5）在工作温度区间加热和冷却时，电阻温度曲线应有良好的重复性负温度系数热敏电阻厂|负温度系数热敏电阻|广东至敏电子由广东至敏电子有限公司提供。负温度系数热敏电阻厂|负温度系数热敏电阻|广东至敏电子是广东至敏电子有限公司（www.mov-）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘小姐。)