铸造模具的模具与造型分类1、铸件模样、起模斜度、应对照JB/T5105-91。2、模具分类：合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、挤出模具、压铸模具、其他模具。3、造型分为：湿砂造型、精密砂型、消失模铸造、V法铸造、失蜡模铸造。模具零件加工时哪些因素影响了铸造模具的精度？1、零件的硬度及热处理要求。2、其他特别要求。3、零件加工表面尺寸精度。4、零件各加工表面之间的相互位置精度。5、零件表面粗糙度。6、零件加工形状精度。铸铝件加工在高温合金的显微***较为复杂，其组成相有：碳化物、硼化物等，根据合金成分不同，这些相的形态、数量、尺寸和分布有所差异，但相的种类基本相同。在一般的凝固条件下，合金为树枝状晶***。铸件是液态成形的，实现近净形化具有大的优良性，在结构方面铸件的内腔和外形用铸造方法一次成形，使其接近零件的形状，使加工和组装工序减至少；在尺寸精度和表面质量方面，使铸件能接近产品的要求，做到元余量或小余量；另一方面，被保留的铸造原始表面有益于保持铸件的耐蚀和耐疲劳等优良性能，从而增加产品寿命。努力增加铸件的尺寸精度和减少表面粗糙度，推进铸件近净形技术的发展是未来的方向。压铸铝厂家为你简述铝型材制品与压铸铝制品的区别：（1）压铸铝制品的普通传导率约80－90W/M.K，而铝型材制品的热传导率约180—190W/M.K。（2）消费本钱，压铸铝制品由于压铸模具昂贵，所以消费本钱较高。而铝型材制品挤压模具价钱相对低廉，消费速率高，消费本钱相对较低。（3）固然两者原料都是铝合金，但是压铸铝制品普通采用ADC12或者ALsi9cu3，而铝型材制品普通采用6063或6061牌号铝合金。（4）压铸铝制品普通在汽车、照明、电子行业运用比拟多，铝型材制品在自动化设备、交通运输、电子电器等行业应用都十分普遍。（5）压铸铝制品外形复杂，能够铸造出恣意外形。铝型材制品有统一的截面（从任一截面锯开，截面都是一样的），比方：笔管，充电宝的外壳，伺服电机壳等等。压铸铝铸件浇注时,过粗的直浇道易产生裹携性气孔,那么压铸铝铸件该如何的浇注呢？我们一起来了解下吧!1、压铸铝铸件可采用一组或两组直浇道进行浇注,每组直浇道由几根较细的直浇道组成。2、在采用半金属型铸造顶注工艺时,在不便于设置足够冒口的情况下,可以在关键部位设置漏斗形浇道,随着浇道液面不断下陷,进行多次补浇,以达到充分补缩的效果。3、对于隔板较多的大型铝铸件,要避免产生浇不足缺陷,铸件本身的排气也是十分重要的。铝合金铸件的热处理是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定的速度冷却，改变其合金的***，其主要目的是：提高力学性能，增强铝铸件的耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。)