钢套钢固定支架的分类与作用狭义的地埋式钢套钢固定支架分为主固定支架和次固定支架，以上的两种分类方式是为了确定固定支架的作用和制作方式。主固定支架的制作方法是将两段外护管通过法兰片焊接相连，制作成一个相对固定的整体，工作管从相连的外护管中间穿过，工作管与外护管中间做防腐工序处理，法兰片的厚度在15-40mm，也可根据管道的直径和管道的压力选择法兰片的厚度，突出外护管的法兰片部分，应选择预留一定的长度，以便与水泥墩相契合，与水泥墩保持固定，目的是防止整体管道的轴向位移和侧向位移。次固定支架的制作方法是两段工作管通过法兰片焊接连接，两段外护管通过同一片法兰片相焊接连接，工作要点要保障工作管与外护管同心、不位移，工作管与外护管的空间被法兰片一分为二，此法兰片的作用是固定两段的工作管和外护管，法兰片的厚度在15-40mm，根据管道的直径和管道的压力可以调节法兰片的厚度，一般在相同型号管道的情况下，应用于次固定支架法兰片厚度可比主固定支架法兰片要薄，是因为次固定支架不用打水泥墩固定，只保证工作管和外护管不受力位移就可以。钢套钢直埋蒸汽保温管广泛用于液体、气体的运送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供***、***空调通风管道、市政工程等。钢套钢保温管道由运送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可选用石墨、硅钙***壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高区域运用的一次较大打破。直埋管道的维护管的首要问题是紧密防水的可靠性，此外要有杰出的机械强度，钢套管由于强度高选用焊接衔接，防水的密封功能可靠性非常高，另外，其耐高温功能也是其它外维护管所不能比较的。在地下水位高的区域，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常工作，外维护层选用巩固、密闭的钢管外壳。所谓上疏水就是将管道中的凝结水通过刺进工作钢管中的疏水管，将集水罐中的凝结水使用管道中的背压，将凝结水从管道上方排出的疏水设备。其结构见图此种结构在施工过程中设备便利，在生产厂家内做成管件，现场可直接设备。钢套钢保温钢管是一种保温功能好，安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有用的处理了乡镇集中供热的高温运送问题，处理了预制直埋保温管的保温、滑动光滑和暴露管端的防水问题。钢套钢保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比较的***技术、实用功能，并且还具有明显的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力办法。钢套钢玻璃棉保温钢管强度高、密封性好的特色。用钢管做外维护层，具有强度高，不易损坏且能承受圈套上部荷载的特色，为抵达长寿数，对钢外套管需进行防腐处理，保证了供热管道的安全性，能够在不同温度环境下更安全的广泛应用，特别适用于高温蒸汽管道项目。蒸汽管道中的滑动支架和内固定采纳特别材料的隔热办法，避免了热桥的发作，从而使外套防腐层的温度操控得到了保证。纤维环绕增强玻璃钢外护管具有杰出的刚度和防水功能，其优异的耐腐蚀功能使其能够习惯各种杂乱的土壤环境。。工程管一般运送蒸汽，问题的关键在于保温层表面温度以及固定支墩处的高密度聚乙烯管的防渗漏问题，硅酸钙接缝处有空地会导致外层防护层的部分温度升高影响高密度聚乙烯管的寿数；假设是钢筋混凝土固定支墩，固定支墩处高密度聚乙烯管与混凝土不易连成一体，假设夏日渗进雨水，冬季供汽时加速管道的腐蚀损坏保温层的保温功能，导致高密度聚乙烯管防护层温度过高，降低高密度聚乙烯管防护层的运用寿数，甚至出现裂缝。统型保温管固定支架中管夹板是选用钢板弯曲焊接成型，保温层一般选用石棉垫这种传统材料，底部支架也是有钢板切开焊接而成。如图所示：其技术缺陷如下：1、管夹板由于是选用人工弯曲钢板再焊接而成，所以精密度不高，与内作业钢管不易紧密紧固，并且上述结构所能承受的推力≤50T；2、传统的石棉垫耐温一般≤250℃，假设蒸汽管线的运用温度逾越300℃，那么天长日久工作后将会导致石棉垫损坏，然后导致整个固定支架无法隔热而失效。3、由于没有规划有用的技术办法，此种方法的固定支架表面温度＞50℃，导热系数＞0.35W/M·K，导致热丢掉比较大。4、保温层易坠落（无锚固钉设备）、简略老化，不防水。现我公司在长期的工程实践中不断总结、立异，在传统固定支架的基础上去芜存菁，开发出了新式距离式固定支架。如图所示：1、新式距离式固定支架的管夹板***传统做法，由于内部大小头为整体制造，使得管托精密度很高，与内作业钢管坚持根本共同的同心度，抵达让保温层与内作业钢管紧密紧固。通过南京东南大学试验室重复试验、证明，上述结构所能承受的推力≥150T；2、保温层选用铅丝错缝包扎，使管夹板与保温材料合为一体，不易坠落。（由于高温蒸汽管道工作中会发作位移，有震感，所以，简略发作保温层和管夹板坠落现象，影响管道正常工作）3、新式距离式固定支架固定点选用大小头式，大小头式的固定点选用火钳原理，增加了受热面积，关于减少热丢掉有很大的节能效果。此种方法的固定支架表面温度≤40℃，导热系数＜0.2W/M·K。一同新式距离式固定支架选用新式保温层，由硅酸铝***毯、轻质保温瓦块复合组成。此规划具有a、耐温高（800~1000℃）的利益，即便在450℃的蒸汽管线中，能够保证长期***工作；b、导热慢、节能的利益。以Φ219类型的固定支架为例，每年每公里蒸汽管线可节约标准煤约80吨。现在***大力提倡节能减排政策，此种方法的固定支架每年将节约许多不行再生能源。（2）、直埋保温管隔热管托：1、传统型管托：如图所示：用于高温蒸汽或其他气体运送的直埋管道中，其隔热管托的隔热层一般选用耐高温石棉垫作为隔热层，需将耐高温石棉垫多层环绕在作业钢管外以抵达规划保温厚度，其耐温较低，一般只要250℃左右，并且这种隔热层较易老化、坠落。隔热层的设备也较困难，费时费劲，设备功率较低；其他，现有直埋管道隔热管托的支撑板直接支撑在外防护钢管的内壁上，简略发作热桥现象，然后影响管道正常工作，一同也影响直埋管道的运用寿数。钢套钢保温管道的固定形式有两种即内固定形式和外固定形式，外固定即工作芯管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。"塑套钢"和"玻璃钢套钢"保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定，内管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、***多，工期长,而且支墩是管道的薄弱部位，该部位易产生"热桥"，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。特别是对"钢套钢"保温结构，由于温升引起的外钢管热应钢套钢保温管，保温结构依据滑动方式不同可分为两大类:1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式外滑动结构技术特点：1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力。3、将管线在固定墩处分为多个相对***的部分，在两固定墩之间设排潮管（***好为两套），则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。)