企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市琪翔电子有限公司PCB划伤短路的改善方法划伤短路的原因：1、涂覆湿膜后划伤，对位时操作不当造成膜面划伤。2、显影机出口接板忙不过来造成板与板之间碰撞划伤。3、电镀时取板不当，上夹板时操作不当，手动线前处理过板时操作不当等造成划伤。改善方法：(1)因涂覆湿膜后在插板时容易造成划伤，所以板与板之间间隔远一点，确保板面无划伤现象。对位时双手取、放板，严格避免板与板叠加在一起，或板与对位台面摩擦，避免划伤板面。(2)显影时根据板的大小及接板人的操作能力调整放板的间隔距离，出板口无人接板时机器入板处不得放板，接板时用双手卡板，避免板与板之间产生碰撞造成板面划伤。(3)电镀时双手取、放板，避免两块板或多块板层叠在一起进行夹板，手动线上板时避免板与台面之间的摩擦，手动线前处理的板不能过多，过板时一夹一夹地过板避免碰撞。琪翔电子是一家***生产定制铝基板、电路板、汽车音响pcb电路板等产品的生产配套企业，将竭诚为您提供铝基板、PCB板的售前、***等一系列服务工作，欢迎新老客户前来咨询购买！?线路板加工厂家全力配合客户的需求线路板加工厂家全力配合客户的需求前段时间，网上的黄先生通过搜索线路板加工厂家找到了我们琪翔电子，刚开始客户只是询一个较低的价格，我们业务经过和黄先生的交谈以后，客户要求先PCB打样，黄先生立即发PCB资料给我们报价，我们工程师在审核客户的PCB资料时发现客户的资料中拼版有一定的问题，这样的开料尺寸会浪费很多板材，导致材料浪费，成本，我们工程根据客户的要求做了一个新的拼版方式，修改后的拼版方式为客户解决了好几百呢？其明显的特征是孔内的铜层厚度正常，断层边缘有明显被蚀刻的痕迹，图形电镀层没有包裹全板。客户直接就下单给我们做货了，对于客户的需求我们琪翔电子是齐心协力的解决。我们也会努力做到做到更好。琪翔电子高精密的多层连接器RJ45、Type-CPCB、苹果头、汽车音响pcb电路板、以及数码类精细的线路板产品。?连接器PCB电路板的制作要点连接器汽车音响pcb电路板的制作要点对于中国的制造企业，尤其是细分行业的有龙头企业来讲，传统的批量化的生产模式、同质化的功能设定已不能满足制造的需求，而根据产品的市场***及消费人群不同，匹配不同的智能控制器件、模块以及外观设计，已经成为制造企业从标准化生产到定制化生产的企业升级过程必须关注的焦点。汽车音响pcb电路板行业也是如此，我们将来必须满足客户产品更新的要求，做定制化生产。多层软板和软硬结合板：由于这两种板的成本较大，所以一般都会对这些板使用真空辅助压合，但挖空区还是无法避免含有挥发物。诸如连接器行业，产品从10兆升级到百兆，再从百兆升级到千兆，现在又从千兆升级到10G。随着连接器产品的升级，PCB电路板也跟着升级……十兆产品很简单，除了焊盘的优化处理，V-CUT、CNC成型管控好就行了。千兆产品板子的大小差不多，但是因为产品的更新，布线与孔数增加不少，孔与孔之间、孔与线之间以及孔到板边的间距都很小！对线路板制作的难度加大了不小，对钻孔的精准度，线路、阻焊层的对位精准度要求很高。同时，因为外形的变化，对CNC成型的要求也相对较高！现在是无铅的时代，如果温度超过200就要小心，还有受热的次数，如果要过reflow或w***e，还要兼顾component的耐热值。由于连接器产品功能升级，PCB电路板需要承载更多的功能性要求，线路板工艺制作也随着升级，除了以上的工艺难点以外，板子从双面或四层板直接升级成六层板，同时还需要考虑阻抗问题！)