仪表口径与工艺管道通径不一致时,应以异径管和等径直管改装管道如果仪表口径与工艺管道通径不一致时，则应以异径管和等径直管改装管道。对于流速偏低的工艺管道，流量成为选择仪表口径首先要考虑的问题，通常以实际流量乘以0.8作为流量范围的下限流量，使其留有一定的裕量。若配有分段线性化功能的显示仪，在传感器流量下限值不能满足实际流量时，应要求生产厂在实际流量及其附近进行流量校验，将测得的仪表系数输入显示仪，这样就能既降低仪表的流量下限值，还能保持测量的度。流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定。在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器,由磁钢和线圈组成,的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号。此信号经过放大器的放大,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。涡轮流量计的基本组成为壳体,计量的机械部分及涡轮涡轮流量计的基本组成为壳体，计量的机械部分及涡轮，入口整流部分，将压力容器外部的叶轮转动的能量传递进入流量计，使其进入到磁力耦合器和机械驱动部分。通过机械的计算器，能够计量气体的体积流量。通过传感器系统的应用，将测量的数据直接传输给自控系统，获得实时的流量信息。涡轮流量计的机械部分包括涡轮的叶轮和整流器，传动机构和耦合装置，使涡轮的叶片旋转起来，旋转的速度与流体的流速有直接的关系，通过机械的数字器显示瞬时的流量和累计的流量。通过磁力耦合装置，连接到表头中的计数部分，得到被测流体的流量数据。由气体涡轮流量计的测量原理由气体涡轮流量计的测量原理可知：气体流量低于某个数值时，由于各种反作用力矩的存在，就***了流量和转速之间的线性关系，所以在实用气体涡轮流量计时，首先确定其适用的流量。一般由生产厂家根据产品的结构设计制造工艺等特点，经空气做介质标定的精度范围内的计量流量。由于其具有计量流量大、量程宽、精度高、灵敏度高、体积小、易安装维护、故障低等综合特点，适用于燃气及其他工业领域中的气体流量的测量。目前已广泛地应用于城镇燃气的计量。)