东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。各类压铸件的使用要求或质量要求往往会有所不同，使用的压铸工艺方案也会有所差别。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！压铸测定分析1、压铸参数测试仪,一级、二级及增压转换点时间，2、增压起点对压铸质量的影响：当一级起始后填充80%时，换二级及增压起始转换点时间，***后持压，否则将影响质量。3、压射冲头磨损受阻,压射不畅对压铸参数的影响；4、压射室和冲头磨损原因的分析：压射室与冲头的配合度间隙小于0.1毫米,冲头与压室来回磨擦产生高温易损,压室直径变大,冲头变小,将冲头有铝屑卡住,影响压室传递速度及压而不服力,至所以冲头要使用耐高温的润滑油,压射杆必开通冷却水,同时也要选择冲头材料,一般选用球墨铁或铍青铜等。铝压铸模具加工的技术人员介绍几种能够通用的解决办法，希望能够对您有帮助：1、清洁分型表面，清洁型腔，清洁顶部杠杆。东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。导向零件（导柱、导套及导板等）：压铸模具在工作中会出现拉痕等现象。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！铝合金或锌合金压铸表面首先是要抛光处理的，然后可以做喷砂、喷油、电镀烤漆喷的精油电泳等。阳极处理只有纯铝才可以做的。一般产品是不做阳极处理的因为含硅处理出来颜色不好看。但是纯铝有很难压铸。东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性，压铸模的***性，压铸机性能和结构优良性，压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！近年来，我国压铸行业每年都维持10%以上的稳定增长，2012年，我国压铸件产量突破200万吨，2014年，我国压铸件产量达到260万吨，同比增长10.64%，到2016年，我国压铸件产量将突破300万吨，并将在2018年实现395万吨的压铸件产量。压铸机由于压铸合金的不同，在基本上可分成二大类，即冷室机及热室机。东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。压铸件缺陷特征分析和改善对策欠铸其他名称:浇不足、轮廓不清、边角残缺，浇注系统、排气条件不良引起。特征:金属液未充满型腔，铸件上出现填充不完整的部位。改善措施1、改善合金的流动性:(1)、采用正确的熔炼工艺，排除气体及非金属夹杂物。(2)、适当提高合金浇注温度和模具温度。(3)、提高压射速度。(4)、补充氮气，提高有效压力。(5)、采用定量浇注。(6)、改进铸件结构，适当调整壁厚。2、改进浇注系统:(1)、正确选择浇口位置和导流方式，对非良形状铸件及大铸件采用多股内浇口为有利。(2)、增大内浇口截面积或提高压射速度。3、改善排气条件:(1)、增设溢流槽和排气道，深凹型腔处可开设通气塞。(2)、涂料使用薄而均匀，吹干燃尽后合模。(3)、降低模具温度至工作温度。)