铸铝件尺寸精度和表面粗糙度控制：现代制造的许多领域，对铸铝件尺寸精度和外观质量的要求愈来愈高，铸件的近净形化技术改变着铸造只能提供毛坯的传统观念，其目的在于减少物耗、能耗、工耗，并且改变产品的内外质量，争取市场。然而，铸铝件尺寸精度和表面粗糙度由于受到诸多因素（如铸型表面的作用、凝固热应力、凝固收缩等）的影响和制约，控制难度比较大。铸铝件脱皮是由于压铸件致密层存在的缺陷，在压力或高温下该致密层被***而产生的金属皮脱落现象。大致可以将脱皮缺陷的原因归结为3大类：1、冷隔的微观形态；2、皮下存在微气孔；3、局部表面致密性不良。铸铝件的抗磨性或是稳定性等对于机床的使用寿命有很大的关系，每当生产铸铝件的时候，厂家都会说要保障铸铝件的质量。铝压铸是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸。铝压铸件的使用于我们的生活是密切相关的，比如我们平时使用的铁锅或者是门锁都是采用这样的材质制作而成的，这样产品的应用都是以普通的砂型铸件居多，占的比例也是非常的多，在进行生产的过程中，铝铸件的重量站的比例非常大，所以很多结构件以及设备上的一些部件都是一些这样铸件为主要的坯料，有些机床的质量是跟自身的精密度是相关的，铸件的质量的好坏也跟整个机床的寿命有关系，所以精度的保持是非常重要的。现在随着国内经济不断的发展，对于科学技术的要求也变得越来越高了，铸件制造业对制造对象新频率加快，现在产品的加工非常突出其个性化，所以非常要求其产品具有品种的多样化，这样也能整体的衡量一个国建的中合的标志)