带状光纤熔接机带状光纤熔接机主要用于光通信中，光缆的施工和维护。主要是靠发出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合。注：此光纤是指光缆中的每一带光纤。随着国内三大运营商新一轮集采开启，光纤熔接机厂商也开始各显神通，争夺运营商集采份额。熔接机主要应用于各大运营商，工程公司，企***的光缆线路工程施工、线路维护、应急抢修、光纤器件的生产测试以及科研院所的研究教学中。带状光纤的特点是比单根光纤宽，普通单芯通信光纤是直径为0.125mm石英晶体材料组成的圆柱状，而12芯带状光纤呈扁平状，宽3mm。其整体接续要求12芯纤同时接续，并同时热缩保护，终接续点体积同单芯光纤接续点一般大小，充分发挥带状光纤接续快速和方便的特点。不符合要求的应重新熔接，对熔接损耗值较大的点，反复熔接次数以3～4次为宜，多根光纤熔接损耗都较大时，可剪除一段光缆重新开缆熔接。光分路器又称分光器，是光纤链路中重要的无源器件之一，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件。光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型(PLC型)两种。光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型两种，熔融拉锥法就是将两根（或两根以上）除去涂覆层的光纤以一定的方法靠扰，在高温加热下熔融，同时向两侧拉伸，终在加热区形成双锥体形式的特殊波导结构，通过控制光纤扭转的角度和拉伸的长度，可得到不同的分光比例。后把拉锥区用固化胶固化在石英基片上插入不锈铜管内，这就是光分路器。这种生产工艺因固化胶的热膨胀系数与石英基片、不锈钢管的不一致，在环境温度变化时热胀冷缩的程度就不一致，此种情况容易导致光分路器损坏，尤其把光分路放在野外的情况更甚，这也是光分路容易损坏得主要原因。平面波导型是微光学元件型产品，采用光刻技术，在介质或半导体基板上形成光波导，实现分支分配功能。对于更多路数的分路器生产可以用多个二分路器组成。而PLC分路器采用半导体工艺（光刻、腐蚀、显影等技术）制作。光波导阵列位于芯片的上表面，分路功能集成在芯片上，也就是在一只芯片上实现1、1等分路；然后，在芯片两端分别耦合输入端以及输出端的多通道光纤阵列并进行封装。与熔融拉锥式分路器相比，PLC分路器的优点有：（1）损耗对光波长不敏感，可以满足不同波长的传输需要。（2）分光均匀，可以将信号均匀分配给用户。（3）结构紧凑，体积小，可以直接安装在现有的各种交接箱内，不需留出很大的安装空间。对低阻故障以及存在断相故障的高阻故障，故障相测试波形与测试的电缆全长就不一致，这样就可以直接用低压脉冲测试出故障距离。（4）单只器件分路通道很多，可以达到32路以上。（5）多路成本低，分路数越多，成本优势越明显。新手使用光纤熔接机易犯的几个错误（2）使用不当的切割工具：光纤端面是否平滑对于熔接后的光纤的损耗具有重要影响。在过去，人们通常使用光纤切割刀手动切割光纤，这就要求操作员经过系统的培训，并且具有娴熟的技能。现在，随着科技的发展，现代自动切割工具已经在市场上十分常见，工具设计使用保护的刃，更好的***工学设计，包括可调整的握手，可以一个动作完成切割。使用不当的切割工具：光纤端面是否平滑对于熔接后的光纤的损耗具有重要影响。这些工具既可以改善操作员的安全性，又能保护光纤。总的来说，自动化切割工具是保证切割后的光纤端面合格的重要工具。对于这些手持式工具来说，你需要对他们进行清洁，这可以减少光纤在熔接准备中碰断的事情发生。清洁这些工具，尤其是剥外皮的工具。使用快速干燥的溶剂和不起毛的布擦拭这些工具，仔细去掉油渍，尤其是光纤护套和紧套管上的灰尘。如何清理光纤熔接机？清洁电极棒电极是光纤熔接机的重要部件，表面会因长时间使用会附着杂质，影响放电效果，故需要对电极进行定期清洁。具体操作如下：(1)首先确保在关机状态下操作；(2)用蘸有酒精的细棉签轻轻擦拭电极尖部；(3)打开光纤熔接机，按开始键放电，放电操作会清除残留的杂质，此操作可重复多次。注意：在清洁电极过程中，不要用硬物触及电极尖部，避免损坏电极，影响熔接效果。)