电脑控制墙式压底机普通墙压机一次循环为18秒/2双每只鞋压着时间为8秒。四工位墙压机一次循环为25秒/4双每只鞋压着时间为24秒。结论（仅供参考）四工位压机：每只鞋循环时间减少2.75秒，压着时间提高16秒。经过不断创新改良，这种四工位压底技术已经成为高品质压底的代名词，一.开机准备：安全操作油压压底机与***先观察设备外观有无异常，配件是否齐全。二.开机：开启电源进线空气开关，启动机器电源开关，按下马达按钮（此时如有任何异常声音，及时关闭电源并通知维修人员）。根据工艺要求设定好压底时间及压力，根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。压底机通过上述技术方案的实现，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型一种自动化鞋子压底机，结构上设有起鞋装置，通过按动升降按钮使其电机转动通过皮带带动齿轮，使其齿条向上移动推动杆就会推动滑动板，使其滑动板向上升起，员工就将鞋拿起，增强起鞋的方便性，增加工作效率和生产数量。通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：机械：顶盖-1、控制面板-2、支撑架-3、压块-4、起鞋装置-5、工作台-6、升降按钮-7、压力表-8、箱体-9、散热口-10、驱动杆-11、套管-12、驱动机-13、外壁-501、滑动板-502、支撑块-503、推动杆-504、齿条-505、皮带-506、电机-507、连接线-508、齿轮-509、固定圆盘-510。针车中，常见的情况发生了故障一般缝纫机针针通知及机械运动过程中发生的偏差或走线路径，一般压脚，小孔部位容易发生磨损，如果线等情况发生，就会首先针板脱离。压底机采用以上技术方案的好处:本实用新型首先将被加工鞋设置在后***板前侧的后束紧器上，然后驱动束紧油缸，使得前滑板的后侧的前束紧器向被加工鞋的鞋头靠近，在靠近过程中，被加工鞋不会出现前后位移的情况，当被加工鞋的鞋头和鞋跟都被压紧后，单一的束紧油缸的液压系统的压力急剧上升，则由于相互受力的原理，则鞋的两端所受的力大小相等，保证了鞋加工过程中的加工质量。根据工艺要求设定好压底时间及压力，根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。自动***油压压底机（墙式压底机）用途：适用于各类有边墙鞋子的贴底后压合工作产品特点：1.双液压系统，高压力，适用于鞋子的包边压合。2.前、后压头采用油压自动平衡机构，高低位置不需要调整。3.压合时间可根据鞋型不同任意调节。气筒式压底机用途：鞋子与大底贴合后辅助压着产品优势：1.本机适用于短筒任何鞋型。2.本机不需要鞋模，大大降低生产成本。3.本机采用无压着空隙，达到贴合效果)