管壳式换热器管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器、填料函式换热器等四种类型。管式换热器的原理和工作原理的具体介绍管式换热器的具体介绍:换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。如下图所示：根据管板的使用功能（用途），管板分为：a)固定管板换热器的固定管板。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差顺流.管式换热器在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热.管式换热器当冷、热流体两者或其中一种有物相变化(沸腾或冷凝)时，由于相变时只放出或吸收汽化潜热，流体本身的温度并无变化，因此流体的进出口温度相等，这时两流体的温差就与流体的流向选择无关了。除顺流和逆流这两种流向外，还有错流和折流等流向.管式换热器在传热过程中，降低间壁式换热器中的热阻，以提高传热系数是一个重要的问题。热阻主要来源于间壁两侧粘滞于传热面上的流体薄层(称为边界层)，和换热器使用中在壁两侧形成的污垢层，金属壁的热阻相对较小.管式换热器增加流体的流速和扰动性，可减薄边界层，降低热阻提高给热系数。但增加流体流速会使能量消耗增加，故设计时应在减小热阻和降低能耗之间作合理的协调。为了降低污垢的热阻，可设法延缓污垢的形成，并定期清洗传热面.管式换热器都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；铜、铝及其合金多用于制造低温换热器；镍合金则用于高温条件下；非金属材料除制作垫片零件外，有些已开始用于制作非金属材料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。管壳式换热器是由哪些构造构成的？管壳式换热器由壳体、热传导管束、管板、折流板(折流板)和管箱构成.管壳热交换器的壳体大多数为圆柱型，配有管束，管束两边固定不动在管板上。有二种热传导流体，一种是管中流体，另一种是管侧流体，另一种是管外流体，称之为壳侧流体。饱满蒸汽宜走壳程，饱满蒸汽比较清洁，并且冷凝液简单排出，被冷却的流体宜走壳程，便于散热。以便提升管外流体的导热系数，一般在壳体内安裝好多个挡板。挡板能够提升壳体侧流体的速率，驱使流体按照规定的间距数次根据管束，提升流体的渗流水平。换散热器可按等边三角形或方形布局在管板上。等边三角形布局紧凑型，管外流体渗流，导热系数大，正方形布局有利于管外清理，适用积垢流体。FPR波动盘管壳热交换器的流体每一次根据管束时称之为多管侧，每一次根据管束时称之为多管侧。以便提升管中流体的流动性速率，能够在管箱两边设定挡板，并将全部管分成两组。那样，流体一次只根据一部分管路，因而在管束中往返流动性数次，这被称作多管全过程。一样，以便提升管的外界速率，可以在壳体内安裝竖向挡板，驱使流体数次根据壳体室内空间，称之为多壳侧。多管多壳可融合应用。)