精密轻型电动滚筒外壳的深孔加工工艺我厂生产的TYDG系列精密轻型电动滚动外壳是外Φ68mm×内Φ38mm~42mm×长1000mm毛胚无缝钢管。过去加工采用车削的方法，深孔刀杆长，切削时产生颤动，不能开快车，吃大刀，大走刀，工作效率低，每班加工一根，至多也只能加工两至三根。这样一方面可以使冷却油自身得到冷却，另一方面是能把冷却油浇到电动机壳体的上部及侧面，起到全方面冷却电动机的作用。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电腾发流体公司进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。浮卷电动滚筒存在的问题及改进方法浮卷电动滚筒主要存在两点不足。(1)安装进线管运输安装不方便，进线臂易折断损坏。(2)心轴线孔中密封胶长时间在卤水中浸泡后，易与管壁剥离，从而产生缝隙，造成卤水浸入，因此烧坏电机。改进方法：在电动滚筒心轴内侧，加工内螺纹孔，用丝堵压紧密封圈，从而达到进线口密封的目的，同时去掉进线管，电源线直接进入电动滚筒。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电咨询。电动滚筒异质焊缝的电弧半热焊工艺要点合理安排多层焊的焊接顺序：由于电动滚筒端盖较厚，多届焊时焊缝的横向收缩应力较大，如果焊接顺序安排不合理，容易产生剥离性的裂纹。另外，采取了焊后锤击工艺，在每一根焊条焊完后立即用带圆角的尖头小锤快速锤击焊接处，使焊缝表面出现底坑，进一步降低焊接应力，减弱焊缝发生裂纹的可能性。活齿减速器即变速轴承的输入、输出端在同一轴线上，这样各零件可以设计成对称性回转零件。)