成品保护措施（1）已进场的预制管桩堆放整齐，堆放高度不宜超过4层，每层应用方木支垫，上下支点在同一垂直线上，并注意防止施工机械碰撞。（2）施工完成的桩头应防止车辆碰撞、碾压，防止桩头损坏。（3）打桩过程中应设桩帽防止桩头损坏。容易出现的质量问题（1）不合格桩未标识，未退场处理，用于桩基施工中。（2）成品管桩混凝土强度未达到设计强度的100%，进行桩基施工。（3）桩基施工前未清除桩位周边及地下的障碍物，桩身平直度不符合规定，上下节桩不在同一轴线上，压桩时出现断裂或横向位移。作为承受抗拔力桩顶与承台的连接部位，其连接钢筋是决定管桩抗拉承载力的关键因素。（4）接桩时焊缝焊接质量不符合规定，焊接完成未进行自然冷却就继续施工。采用焊接接桩应注意以下内容。（1）下节桩段的桩头宜高出地面0.5m，下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm，接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打。（2）桩对接前，上下端板表面应采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。3）焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于两层，层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层的施焊，焊缝应连续、饱满。（4）焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于8min；严禁采用水冷却或焊好即施打。预应力混凝土管桩的作用；当地质条件不好，地基承载力较小时，就得采用桩基，将一根一根的桩打入地下，将上面建筑物的重量通过桩基传导下层承载力高的土层上。如果下层承载力高的土层很深，也可以利用桩基和周围土壤的摩擦力来支撑上部建筑物的重量。PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过8天才能施打。而PHC桩，脱模后进入高压釜蒸养，经bai个大气压、8度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C8从成型到使用的时间只需一两天。桩顶掉角、碎裂（1）产生原因1）预制的混凝土配比不良，施工控制不严，振捣不密实或养护时间短，养护措施不足。送桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。桩顶标高允许偏差为±50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内。送桩留下的孔洞要采用方木、筑胶板覆盖，避免物品人员掉落，并及时回填，避免陷机。接桩:桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定。当桩贯穿的土层中夹有薄层砂土时，确定单节桩的长度时应避免桩端停在砂土层中进行接桩。当下一节桩压到露出地面0.8~1.0m时，便可接上一节桩。大家都知道预应力管桩是在工厂里预制好运输到现场利用机械沉桩施工的，但是管桩的制作过程你知道吗。因而桩的施工不会不会危及周围相邻建(构)筑物及道路的安全。因此，钻孔灌注桩相比预应力管桩具有无振动、无挤土影响、对周围建筑物影响小等特点，但桩身混凝土强度较低，单桩承载力较低，沉降量较大。)