***t电子贴片加工在线咨询 俱进科技pcba贴片
企业视频展播,请点击播放视频作者:广州俱进科技有限公司***T贴片印刷用治具—模板***T贴片加工中使用的金属模板(Stencil)又称漏板、钢板、钢网,用来定量分配焊膏,是保证***T贴片焊膏印刷质量的关键治具。模板就是在一块金属片上,用化学方式蚀刻出镂空或激光刻板机刻出漏孔,用铝合金边框绷边,做成合适尺寸的金属板。根据***T贴片模板材料和固定方式,模板可分为3类:网目/乳胶模板、全金属模板、柔性金属模板。网目/乳胶模板的制作方法与丝网板相同,只是开孔部分要完全蚀刻透,即开孔处的网目也要蚀刻掉,这将使丝网的稳定性变差,另外这种***T加工模板的价格也较贵。全金属***T加工模板是将金属钢板直接固定在框架上,它不能承受张力,只能用于接触式印刷,也叫刚性金属模板,这种模板的寿命长,但价格也贵。柔性金属模板是将金属模板用聚酯并以(30~223)N/cm?的张力张在网框上,丝网的宽度为30~40mm,以保证钢板在使用中有一定的弹性,这种模板目前应用比较广泛。***T贴片加工厂如何处理假焊、冷焊问题***T贴片加工厂在无铅贴片加工处理过程中,可能会出现假焊、冷焊以及芯吸等问题,那么贴片加工厂又该如何解决这些问题呢?首先是假焊问题,这通常是由以下原因引起的:元器件和焊盘可焊性差,再流焊温度和升温速度不当,印刷参数不正确,印刷后滞流时间过长,锡膏活性变差等原因。解决方案如下:加强对PCB和元器件的筛选,保证焊接性能良好;调整回流焊温度曲线;改变刮1刀压力和速度,保证良好的印刷效果;锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。接下来是冷焊问题,所谓的冷焊就是焊点表面偏暗,粗糙,与被焊物没有进行融熔。一般来说,***T贴片加工冷焊的形成主要是由于加热温度不适宜,焊锡变质,.预热时间过长或温度过高等原因造成的。一般解决办法:根据供应商提供的回流温度曲线,调整曲线,然后根据生产产品的实际情况进行调整。换新锡膏。检查设备是否正常,改正预热条件。***T贴片及其缺陷分析贴片就是指用一定的方法将片式元器件准确地放到PCB指1定的位置上,它包含吸取\拾取和放置两个动作。常见的贴片缺陷及产生的原因和解决对策:(1)元件漏贴原因:元件吸取太偏、不稳定;飞达故障;真空过滤器太脏;真空不够等。对策:更换飞达;更换或清洗真空过滤器;查看元件吸取状况。(2)元件移位原因:影像处理中心补偿出错;PCB拼板中小板间距不一致;元件坐标不准。对策:查看设定的影像处理中心;修正元件坐标;查看PCB拼板大小。(3)元件翻面原因:元件在料内较松,进料过程中被震翻;来料已翻。对策:检查来料。(4)元件侧立原因:元件数据中本体的尺寸公差给的过大;飞达故障;元件厚度设定不对;吸嘴弹性不良;来料已有破损。对策:检查修改元件尺寸公差;更换飞达;更换吸嘴;检查来料等。pcba加工中的润湿不良现象的产生及其分析润湿不良现象:焊接过程中,基板焊区和焊料经浸润后金属之间不产生反应,造成少焊或漏焊。原因分析:(1)焊区表面被污染、焊区表面沾上助焊剂、或贴片元件表面生成了金属化合物。都会引起润湿不良。如银表面的硫化物,锡的表面有氧化物等都会产生润湿不良。(2)当焊料中残留金属超过0.005%时,焊剂活性程度降低,也会发生润湿不良的现象。(3)波峰焊时,基板表面存在气体,也容易产生润湿不良。解决方案:(1)严格执行对应的焊接工艺;(2)pcb板和元件表面要做好清洁工作;(3)选择合适的焊料,并设定合理的焊接温度与时间。)